纡子的卷绕成形由哪三个运动组成？
在纱穗成形时，每一升降过程由两层纱组成，即（）卷绕层和束缚层。
传统纺纱技术的缺点是（）和（）组件合一，限制了成纱卷绕尺寸和（）。
就集聚纺纱系统而言，集聚与加捻相分离，纺纱区以前钳口线和控制钳口线为界分为（）、（）和加捻卷绕区三个部分。
确定络筒张力时，一般根据卷绕密度进行调节，同时应保持筒子成形良好，络筒张力通常为单纱张力的（）为宜。
络筒过程中要保持纱线的物理机械性能，不使（）和（）受到损害。卷绕张力大小要适当，在保证良好成形的前提下，张力要小。
喷气纺纱机在引纱罗拉与卷绕辊筒之间，设有（），同时可兼作断头和定长监测器。
筒子的卷绕形式有哪些？实现卷绕的方法有哪些？
喷气涡流纺纱的喷嘴主要组成部分有哪些？
粗纱张力分布：压掌到筒管处的卷绕张力最大，空心臂处的张力次之，前罗拉到锭翼顶孔处的纺纱张力最小。
掌握新型纺纱方法的种类名称（常识了解，知道新型纺纱有哪些类型）。
络筒工序将管纱（线）卷绕成容量大、成形良好并具有一定（）的筒子。
对纺纱段强力无影响的细纱机卷绕部位断面工艺参数是（）。
为使粗纱卷绕成形符合要求，每当粗纱卷绕至筒管两端时，成形装置应迅速而准确地完成下列三基动作（）、（）、（）。
TB、TW、TS、TFR分别是气圈段（导纱钩～钢丝圈）、卷绕段（钢丝圈～管纱）、纺纱段（前罗拉～导纱钩）、前罗拉包围弧上纱条的动态捻度，它们从小到大的排列顺序是（）。
圆柱形筒子卷绕由于是交叉卷绕方式，筒子的结构比较稳定，筒子无边盘，适应纱线轴向退绕，所以广泛应用于短纤纱和合纤长丝的卷绕。交叉卷绕的圆柱形筒子有（）和（）两种卷绕方式。
细纱卷绕管底成形时，从空管卷绕开始，绕纱高度和级升（），直至管底卷绕完成。
在其他成形参数不变的情况下，卷绕张力越高，卷装硬度越大，卷装半径（）。
转杯纺纱机的工艺流程为条子从条筒中引出送入（），依靠（）与（）将条子握持并积极向前输送，经表面包有金属锯条的（）分梳成单纤维。由于纺纱杯高速回转产生的离心力或由于风机的抽吸，将纺纱杯内的空气排出，在纺纱杯内形成一定的真空度，迫使外界气流从补风口和（）中气流补入，被分梳后的单纤维随同这股气流经（）被吸入纺纱杯，纤维沿纺纱杯壁滑入（）形成凝聚须条。引纱通过引纱管后进入纺纱杯与凝聚须条连接，并被纺纱杯摩擦握持而加捻成纱。然后引纱罗拉将纱从纺纱杯中经（）和（）引出，依靠卷绕罗拉回转卷绕成筒子。
卷绕成形系统构成元件不包括（）。
10、粗纱张力分布：压掌到筒管处的卷绕张力最大，空心臂处的张力次之，前罗拉到锭翼顶孔处的纺纱张力最小。（)
下列纺纱方法中，通过气流作用实现加捻卷绕的有（）
下列纺纱方法中，通过气流作业实现加捻卷绕的有（）
1、细纱卷绕成形与粗纱一样。
