手工钨极氩弧焊时，氩气流量偏小，气流“挺度”不足，空气易于侵入熔池，易产生（）现象。
与焊条电弧焊相比，钨极氩弧焊具有下列优点：（）焊缝表面无焊渣、热影响区窄、操作技术易掌握、适应性强、易于实现自动化焊接等。
氩弧焊适用于焊接各种钢材、有色金属和合金，具有焊接质量优良、生产效率高等优点。
钨极氩弧焊电弧和熔池的可见性好，焊接过程中可根据熔池的情况加以调整（）.
氩弧焊焊接熔池和热影响区很小因此焊件（）尤其适用焊薄板。
氩弧焊焊接铝及铝合金是利用氩离子的（）作用，去除熔池表面的氧化铝薄膜。
为保证焊接质量，防止空气侵入焊接熔池，钨极氩弧焊送丝时应使焊丝末端始终处于（）区内，填丝动作要轻，不得扰动该区。
由于熔化极氩弧焊的电极是焊丝，所以它对熔池的保护要求不高。
脉冲氩弧焊通过调节脉冲频率、脉冲宽度比、脉冲电流、基值电流等参数，可控制熔池的何种和熔深，因此特别适于全位置焊接及（）和对热敏感的材料。
钨极氩弧焊时，电弧过短，则钨极易与焊丝或熔池相碰，造成焊缝（），并破坏电弧的稳定燃烧。
脉冲钨极氩弧焊电流幅值（即电流大小）按一定频率周期性变化，为基值电流时熔池（），焊缝由许多焊点重叠而成。
氩弧焊焊接时接头焊缝一般重叠（）mm，保证熔池的根部焊透。
焊接变压器即交流电焊机，它把回路电压的交流电变形适宜于弧焊的（）。
熔池和熔滴中产生的（）气体，会引起飞溅现象，所以弧焊时应限制焊芯和焊丝中的含（）量。
钨极氩弧焊焊接铝合金，采用交流或直流反接电源，是利用阴极破碎作用，使（）撞击熔池表面的氧化膜。
当钨极氩弧焊采用直流正接时，能去除熔池表面生成的氧化膜。
气体保护焊是明弧焊，这类焊接方法的熔池可见度好。（）
钛及其合金熔化极氩弧焊过程中，对焊接区应采取良好的保护措施，以确保焊接熔池及温度超过350℃的热影响区正反面与空气隔绝。（)
与焊条电弧焊相比，钨极氩弧焊具有下列优点： ABC 焊缝表面无焊渣、热影响区窄、操作技术易掌握、适应性强、易于实现自动化焊接等（）
钢管45倾斜固定手工钨极氩弧焊时，为保证坡口上侧和下侧受热均匀,应通过焊嘴的摆动左右平行运动，从而使熔池始终保持在（）
钨极氩弧焊时，电弧果断，则钨极易与焊丝或熔池相碰，造成焊缝（）并破坏电弧的稳定燃烧
钨极氩弧焊时，电弧过短，则钨极易与焊丝或熔池相碰，造成焊缝 BC ，并破坏电弧的稳定燃烧（）
钨极弧焊焊接镍基合金过程中，焊丝加热端必须处于气体保护状态，不能用来搅动熔池。（)
（）适用于各种金属的熔化极氩弧焊
