催化剂密相装填时,反应器内一般要保持()。
一般在转化炉管中上段装填大颗粒催化剂下段装小颗粒催化剂,这是根据转化反应和工艺上的需要来决定的。
一般情况下,固定床氧化器的催化剂分两层以上装填时,上层装填的催化剂活性()。
催化剂密相装填时,可以采用()作为催化剂装填的推动力。
合成催化剂在装填时,装填速度太快,易造成()。
催化剂装填时,下列部件中不能装入催化剂的是()。
硫磺催化剂装填时需要使用的工具不包括()。
催化剂密相装填时,密相装填器的风压控制在0.25MPa左右。()
变换炉装填催化剂时,催化剂的自由下落高度应小于();炉内人员不得踏在触媒床层上,应踏在木块上。
催化剂为何要分段装填?
在装填加氢催化剂前,若发现直径小于0.85mm的催化剂和细粉含量大于0.5m%时,则应在装填前重新过筛。
催化剂装填时,要求催化剂的自由落体高度小于1m的原因是()。
硫磺催化剂装填时应在反应器内先装()。
催化剂普通装填时,为保证催化剂的装填密度,每装一段高度,就要用脚踏实。()
催化剂装填时,催化剂可以降落的高度一般不要超过(),以防止催化剂粉碎。
蜡油加氢裂化装置催化剂装填时采用的装填方法是()装填。
在向反应器装填固体催化剂时,通常催化剂具有较强的毒性,所以进入装填现场的人员必须()
正确装填转化催化剂的目的是要保证工艺气流均匀地分配到全部转化炉炉管中去充分发挥转化催化剂的整体效能,延长催化剂和炉管的使用寿命。
进行催化剂的密相装填时,调节风压()调节催化剂的装填速度
在装置进行催化剂装填时,整个反应系统都必须处于(),(),()状态,催化剂装填时应选择()气候,并尽快装填。
甲醇合成催化剂在装填时,应注意的事项有()。
在进行催化剂密相装填时,如料面不平,可每装一定的量即下人把料面整平而无须对喷咀进行调整。
变换炉装填催化剂时,催化剂的自由下落高度应小于();炉内人员不得踏在触媒床层上,应踏在木块上。
在催化剂装填时,要根据催化剂的危害特性,佩戴好劳动保护用品,如()