某催化重整装置的催化剂装填量为20吨，催化剂装填高度为12米，反应器内径1.6米，催化剂的堆比为（）kg/m3。
重整径向反应器装填催化剂时，反应器下部瓷球高度不能高于中心管下端开孔线的原因是（）。
油污进入变换炉中会被烧化所以油污带到变换炉中不会影响催化剂的活性。
变换炉内，催化剂分段装填的目的是（）。
为了避免在装催化剂时摔碎催化剂，严禁催化剂自由下落高度大于（）。
一段炉催化剂装填密度有10％差异，将使气体流量产生（）差异。
变换炉装填催化剂时，催化剂的自由下落高度应小于（）；炉内人员不得踏在触媒床层上，应踏在木块上。
装填催化剂下落高度不能超过（）米。
按规定装填转化催化剂，是为了保证催化剂装填后的一致性，防止使用过程中发生偏流的现象，充分发挥全炉催化剂的效能。
催化剂装填时，为防止催化剂破碎，催化剂做自由落体运动的高度一般小于（）米。
在装填加氢催化剂前，若发现直径小于0.85mm的催化剂和细粉含量大于0.5m%时，则应在装填前重新过筛。
催化剂装填时，要求催化剂的自由落体高度小于1m的原因是（）。
催化剂普通装填时，为保证催化剂的装填密度，每装一段高度，就要用脚踏实。（）
一段炉炉管装填的是单种催化剂。（）
转化炉催化剂装填技术要求合格标准是什么？
催化剂装填时，催化剂可以降落的高度一般不要超过（），以防止催化剂粉碎。
转化炉（D60601）内径为2200mmH=20495mm筒体外设有（），内装催化剂20.9m3上部装填高度1.1米，下部装填CN-20高度4.4米，其操作介质有：（）（）（）（）操作温度为：（）操作压力为：2.3MPa。
变换催化剂装填高度应为（）。
一段炉炉管装填的催化剂（）不同。
正确装填转化催化剂的目的是要保证工艺气流均匀地分配到全部转化炉炉管中去充分发挥转化催化剂的整体效能，延长催化剂和炉管的使用寿命。
变换炉内装入热电偶的位置约在催化剂高度的（）处。
每台变换炉设计有（）个卸料口，目的是当催化剂更换时方便卸出催化剂。
加氢催化剂在装填过程中，应保证催化剂的自由下落高度不超过（）
CO变换催化剂装填应注意（）。
