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数控加工()的主要工作内容包括:分析工件图;确定数控加工所需的工艺参数;数据处理;编写数控加工程序单;将数控加工程序输入到数控机床的数控系统中;程序的校验和试切。
在机床执行自动方式下按进给暂停键,()立即停止,一般在编程出错或将碰撞时按次键。
数控镗床加工路线确定的优劣,将影响被加工零件的()。
对于AUTOCHIEF-Ⅳ主机遥控系统的自检试验功能,可以成立的说法是() Ⅰ.可以在线检查装置的故障,且不会影响系统运行 Ⅱ.试验时,必须将钥匙开关转到“OPEN”位置,然后按下“TEST”按钮 Ⅲ.显示器显示数字出现“1”表明有故障 Ⅳ.显示器显示数字出现“0”表明有故障 Ⅴ.停车时才能进行自检试验
检修备用润滑油泵首先将油泵自动切换开关指向()
机床的()将直接影响镗削的加工质量。
数控加工程序执行顺序与程序顺序号无关。
数控车床具有CRT屏幕显示功能,能够显示加工程序、工艺参数、加工时间、刀具运行轨迹等情况。
机床、夹具、刀具和工件在加工时任一部分变形,都将影响工件的加工精度。
调序法的原理就是将车辆序号临时重新组织,经过运行调整后,恢复到原来次序。
救援机车距被救援列车或车列距离不足2km时:连挂上被救援的列车返回时,输入返回车次,将机车信号方向开关置于机车运行方向一致的位置(自动闭塞区间反方向返回时须置于反向位),将LKJ处于()状态,严格按地面信号显示运行。
机床的重复定位误差将影响加工工件的多次重复加工合格率。
在机床执行自动方式下按进给暂停键时,()立即停止,一般在编程出错或将碰撞时按此键。
根据被加工工件的加工精度,将金属切削机床分为()绝对精度等级。
自动闭塞区间反方向救援,正方向返回车站时:连挂上被救援的列车正方向返回时,输入返回的救援车次,将机车信号方向开关置于与列车运行方向一致的位置,使LKJ处于()状态,严格按地面信号显示要求运行。
()的确定,将影响数控机床被加工零件的尺寸精度、定位精度、位置精度和生产效率。
在运行过程中,机床出现“显示器没有显示;按电源启动开关接触器不闭合”的异常现象,试分析引起的原因?
机床主轴箱的加工质量将直接影响整台机床的()。
文件夹选用Web风格显示时,打开“我的电脑”后将鼠标光标指向驱动器C,那么在屏幕左部即显示()
严禁将未经验证的程序输入数控装置进行零件加工。
根据TSGQ7015—2016,在空载的条件下,将小车运行到某一位置,记录显示屏上小车运行行程的数值为S0,并且在小车运行的轨道上相应位置做标记,缓慢开动小车,移动一定的距离(一般不少于()),观察显示屏上小车运行行程的数值是否实时变化,待小车稳定后记录显示屏幕上行程数值为S1,并且在运行的轨道上做标记;用卷尺等检测仪器测量两处标记的距离为s,按照公式S=|S1-S0|计算出系统显示的距离,检查S与s数值是否一致。
通常数控系统将零件的加工程序存放在()。
在开始菜单中带有向右面箭头的命令表示,将指针指向该命令将会显示下级菜单。()