金属切削机床的技术性能是由加工精度和（ ）加以评价。（本考点教材已删除）
金属切削机床的加工精度包括被加工件的（）。
金属切削机床是用切削的方法将金属毛坯加工成具有一定（）、尺寸精度和表面质量的机器零件的机器。它是制造机器的机器，所以又称为“（）”或“工具机”，习惯上简称为机床。
机床工作精度是指工件在被加工后的（）与（）存在差异的程度。
数控机床按加工方式分类可分为：1）（）；2）金属切削类；3）特种加工类；4）其他类型。
数控机床由于采用了高效加工方式，以至于工件不可避免地要发生热变形，并影响加工精度，所以应采用（）的切削液来冲刷工件和刀具。
机床、夹具、刀具和工件在加工时任一部分变形，都将影响工件的加工精度。
金属切削机床的技术性能是由加工精度和()加以评价。
在切削加工中，下列对零件表面粗糙度有直接影响的因素是（） ①刀具几何形状 ②切削用量 ③工件材料 ④机床精度
在切削过程中，由于（）会引起机床和工件变形而影响镗削加工精度。
在切削加工过程中，刀具同工件之间必须有（）的切削运动，它由金属切削机床来完成。
加工中心切削精度检验中，镗孔的孔距精度主要反映了机床的（）在工件上的影响。
金属切削机床种类有很多，其中（）主要用于加工工件上已经有了铸造的孔或加工的孔。
金属切削机床按()方式，可分为仿形机床、程序控制机床、数字控制机床、适应控制机床、;加工中心和柔性制造系统。
金属的切削过程是工件上多余的金属层通过切削加工，被刀具切除而形成切屑的过程。
一般数控机床的切削时间利用率高于普通机床5～10倍。尤其是在加工形状比较复杂、精度要求较高、品种更换频繁的工件时，更具有良好的（）。
选择数控机床的精度等级应根据被加工工件( )的要求来确定的。
选择数控机床的精度等级应根据被加工工件的要求来确定的
金属切削机床分为______________、 齿轮加工机床、 螺 纹加工机床、刨插床、铣床、拉床、切断机床、电加工机床、其它机床等。()
指机床在正常、稳定的工作状态下，按规定的材料切削规范，加工一定形状工件时所测量的工作精度（)。
选择数控机床的精度等级应根据被加工工件（）的要求来确定
数控机床切削精度的检验可以分为单项切削精度的检验和加工一个示准的综合性试件切削精度的检验两类（）
数控机床按功能水平分类可分为:金属切削类、金属成型类、特种加工类。（)
