加氢裂化尾油作为蒸汽裂解制乙烯的原料时，BMCI越高，乙烯的收率就越高
乙炔与氯化氢加成生产氯乙烯。通入反应器的原料乙炔量为1000kg/h，出反应器的产物组成中乙炔含量为300kg/h。已知按乙炔计生成氯乙烯的选择性为90%，则按乙炔计氯乙烯的收率为（）。
由乙烯制取二氯乙烷，其反应式为C2H4+Cl2→ClH2C-CH2Cl通入反应的乙烯量为600kg/h，其中乙烯含量为92%（wt％），反应后得到二氯乙烷为1700kg/h，并测得尾气中乙烯量为40kg/h，则乙烯的转化率，二氯乙烷的产率及收率分别是（）。
一定条件下，乙烷裂解生产乙烯，通入反应器的乙烷为5000kg/h，裂解气中含未反应的乙烷为2000kg/h，则乙烯的收率为（）。
乙烯单体可由（）高温裂解、天然气中乙烷、丙烷裂解得到。
已知环氧乙烷合成反应器生产能力为144t/d，年工作时间8000h，按乙烯原料计算，生成环氧乙烷的选择性为71%，通入反应器的乙烯为43720kg/h，下列生产指标正确的是（）（原子量：C-12，H-1，O-16）
用（）为原料裂解制乙烯是目前工业上的主要方法。
目前，用石油烃为原料裂解制乙烯是主要的工业生产方法，但是生产乙烯的还有其它方法其中有：由甲烷制乙烯、由（）。
乙炔与醋酸催化合成醋酸乙烯酯，已知新鲜乙炔的流量为600kg/h，混合乙炔的流量为5000kg/h，反应后乙炔的流量为4450kg/h，循环乙炔的流量为4400kg/h，驰放乙炔的流量为50kg/h，则乙炔的单程转化率和总转化率分别为（）。
一定条件下，乙烷裂解生产乙烯，通入反应器的乙烷为5000kg／h，裂解气中含乙烯为l500kg／h，则乙烯的收率为30％。
已知通入苯乙烯反应器的原料乙苯量为l000kg／h，苯乙烯收率为40％，以反应乙苯计的苯乙烯选择性为90％。原料乙苯中含甲苯2％(质量分数)，则每小时参加反应的乙苯量为435kg。
由乙烯制取二氯乙烷，反应式为C2H4+Cl2⇌ClH2C-CH2Cl。通入反应的乙烯量为600kg/h，其中乙烯含量为92%（wt%），反应后得到二氯乙烷为1700kg/h，并测得尾气中乙烯量为40kg/h，则乙烯的转化率、二氯乙烷的产率及收率分别是（）。
由乙烯制取二氯乙烷，反应式为C2H4+Cl2ClH2C-CH2Cl。通入反应的乙烯量为600Kg/h，其中乙烯含量为92%（wt%），反应后得到二氯乙烷为1700Kg/h，并测得尾气中乙烯量为40Kg/h，则乙烯的转化率、二氯乙烷的产率及收率分别是（）。
由于乙烷裂解制乙烯，投入反应器的乙烷量为5000kg/h，裂解气中含有未反应的乙烷量为1000kg/h，获得的乙烯量为3400kg/h，乙烷的转化率为（）。
由于乙烷裂解制乙烯，投入反应器的乙烷量为5000kg/h，裂解气中含有未反应的乙烷量为1000kg/h，获得的乙烯量为3400kg/h，乙烯的收率为（）。
乙苯脱氢反应在一绝热式固定床反应器中进行。生产流程采用原料分离回收循环操作。某工厂生产中测得如下数据：原料乙苯的进料量为100kg/h，而反应器出口物料经分析得知其中乙苯的流量为46kg/h，产品苯乙烯的流量为48kg/h。假设分离回收中无损失，试计算反应过程转化率、选择率、单程摩尔收率和质量收率、总摩尔收率和质量收率及单耗等指标。
已知通入苯乙烯反应器的原料乙苯量为l000kg／h，苯乙烯收率为40%，以反应乙苯计的苯乙烯选择性为90%。原料乙苯中含甲苯2%（质量分数)，则每小时参加反应的乙苯量为435kg。（)
投入乙烷炉100㎏∕h纯度为100%的乙烷，单程转化率为60%，乙烯产量为46.4㎏∕h，分离后将未反应的乙烷全部返回进行裂解。
乙炔与氯化氢加成生产氯乙烯。通入反应器的原料乙炔量为1000Kg/h，出反应器的产物组成中乙炔含量为300Kg/h。已知按乙炔计生成氯乙烯的选择性为90%，则按乙炔计氯乙烯的收率为（）
一定条件下，乙烷裂解生产乙烯，通入反应器的乙烷为5000Kg/h，裂解气中含乙烯为1500Kg/h，则乙烯的收率为30%。
已知通入苯乙烯反应器的原料乙苯量为1000kg/h，苯乙烯收率为40％，以反应乙苯计的苯乙烯选择性为90％。原料乙苯中含甲苯2％（质量分数)，则每小时参加反应的乙苯量为435kg。
反应循环气中的乙烷主要来自于原料乙烯进料带入系统（）
乙烷裂解生成乙烯已知在1273K,100.0kPa下,反应达到平衡时,p（C<sub>2</sub>H<sub>6</sub>)=2.62kPa,p（C<sub>2</sub>H
