在生产过程中，先根据零件的材料和数量进行备料，然后按图纸所表达零件的哪些方面进行加工（）
根据图纸或实物的尺寸，在成品件上准确划出加工图形或加工界限，这种操作叫划线。
划线的目的是划出清晰的尺寸界线以及尺寸与基准间的相互关系，既便于零件在机床上找正、定位，又使机械加工有明确的标志。
制定工艺卡，首先要看清楚零件图纸和各项技术要求，对加工零件（）进行分析
利用样板或根据图样，直接在板料或型钢上划出零件形状的加工界线，这种操作方法称为（）。
划线是指在毛坏或工件上，用划线工具划出待加工部位的轮廓线或作为基准的点、线。划线（）。
零件图是制造零件时所使用的图纸，是零件加工制造检验的主要依据
（）是用来表达单个零件在加工完毕后的形状、大小和应达到的技术图样，它是制造、检验零件用的生产图纸。
在编制数控加工程序以前，应该根据图纸和（）的要求，计算零件轮廓和刀具运动轨迹的坐标值。
根据图纸或实物，在待加工的毛坯件上，划出零件加工的界限，叫做划线。
程序编制内容之一是确定零件加工工艺，包括零件的毛坏形状，零件的定位和装夹刀具的（）选择等。
利用样板直接在板料上划出零件形状的加工界限的方法是（）。
确定工件加工工艺包括毛坏形状，零件定位装夹，刀具几何角度选择，刀具位置走刀步骤和（）等。
根据图样或利用样、样杆等直接在材料上划出零件形状加工界线的工作，称（）。
公差就是加工零件实际尺寸与图纸尺寸的差值。（）
每批产品加工的第一件零件应（）各项技术指标是否和图纸一致，加工过程中也要反复检查。
被加工零件的图纸、工艺规程中的标准尺寸，采用的单位是（）。
零件图是制造零件时所使用的图纸，是零件加工制造和检验的主要依据。
根据图样或利用样板、样杆等直接在（）上划出零件形状的加工界线的操作，称为（）。
（）即加上前在毛坏上划出各轴的加工线，然后在镗床上按划线一一进行找正加工。
在编制数控加工程序以前，应该根据图纸和( )的要求，计算零件轮廓和刀具运动轨迹的坐标值。
利用样板、样杆或根据图样，直接在板或型钢上，划出零件形状的加工界线的操作称为（)。
毛坯工件通过划线时的借料，可以把加工面的（)，使有误差的毛坏补救为合格毛坯。
图纸上标示零件加工尺寸为0.145，说明加工工件允许上偏差为0.1mm。()此题为判断题(对，错)。
