高速钢淬火后的组织为（）+（）+（）。
生产中把淬火加（）的热处理工艺称为调质，调质后的组织为回（）。
较粗大马氏体在感应淬火金相组织标准中排列为（）。
今有一60钢淬火件，经金相检验表层为马氏体，心部为珠光体，由4人同时对该工件表层和心部打洛氏硬度，第（）组结果数据比较可信。
T12A钢淬火温度在（）℃间，再经低温回火后其金相组织为（）。
易淬火钢的淬火区焊后冷却时，很容易获得（）组织。
灰铸铁表面淬火的目的是提高铸件表面的硬度和耐磨性。方法有中、高频感应加热淬火法、火焰淬火等。铸件表面快速加热到900～1000℃，然后进行喷水冷却，经淬火后表面层组织为（）。
淬火后要求得到马氏体组织，所以淬火冷却速度必须（）临界冷却速度。
对于精密轴承零件，为减少淬火后组织中的奥氏体含量，稳定尺寸，淬火后立即进行-60℃左右的冷处理，保温时间为（）。
淬火后的组织一般为马氏体。（ ）
合金调质钢淬火高温回火后的理想组织为回火索氏体及少量游离铁素体。
淬火的目的是把奥氏体化的钢件淬成珠光体的金相组织。（）
高频淬火金相组织的评级分为10级。（）
淬火时温度的高低对工件的淬火质量有直接影响，温度过高时，由于金属表面产生脱氧而降低硬度，温度过低时金相不发生变化，也达不到淬火的目的，同样降低硬度.
感应淬火金相组织级别是5级，金相组织为（）。
碳钢在分级淬火后的室温组织为（）。
45钢淬火后硬度偏低，金相检验可以区别哪些原因？
重轨淬火后，淬火层的金相组织为（）。
对于精度要求很高的机床主轴，在粗磨工序之后，还需要进行（）处理，目的是消除淬火应力或加工应力、稳定金相组织，以提高主轴尺寸的稳定性。
高速钢锭经锻造退火后的组织为（），淬火后的组织为隐针马氏体、粒状碳化物及20%-25%的残余奥氏体，淬火后再经多次回火后的组织为回火马氏体、较多的粒状碳化物及少量残余奥氏体。
在机床导轨高频感应淬火工艺中，淬火层的深度是一个重要的工艺指标，而淬火层的深度与加热电源的__大小有关（）
钢经过等温淬火后得到的组织为（）。
渗碳层的淬火组织中允许大量的残余奥氏体存在，因为他具有载荷下流变的能力，可以使显微体积应力集中松驰。 （)
对于低碳、超低碳马氏体不锈钢以及超级马氏体不锈钢，经淬火和一次回火或二次回火后，金相组织为低碳马氏体加逆变()复合组织。
