在反应温度、进料量、配比等因素不变情况下，随着反应压力的升高，则反应器催化剂的选择性（）。
为降低二烯烃聚合反应，应采用较大活性和大孔载体催化剂，使二烯烃加氢反应迅速，生成烯烃后极易解吸扩散，避免烯烃过度反应的发生。
异构化反应初期催比剂活性高，随着催化剂活性的变化，反应温度需（）。
反应温度在80℃以上，催化剂收率随着聚合反应温度的增加而（）。
催化剂的活性是衡量催化剂效能大小的标准，在工业上往往用反应物的转化率表示或用一特定反应达到规定的转化率所需要的反应条件来表示，即达到同样的转化率时，反应温度和压力越低，（），催化剂活性越高。
在一定的催化剂、空速、醇烯比、异丁烯浓度、转化率条件下，筒式反应器反应温度控制越高，说明筒式反应器中的催化活性越低。
适当范围内反应温度的提高可以提高聚合反应的活性。
聚合物凝胶堵水技术就是利用聚合物和（）在地层温度条件下反应生成网状结构凝胶，减缓油田含水上升速度过快的问题。
反应器进口温度控制系统发生故障，在负荷不变的情况下，降低反应进口温度的目的是防止反应器出现超温损害催化剂的活性。（）
分子筛载体的加氢裂化催化剂，反应温度增加（），裂化活性上升一倍。
在一定接触时间内，一定反应温度和反应物配比下，主反应的转化率愈高，说明催化剂的活性愈好。
反应温度在80℃以下，催化剂收率随着聚合反应温度的增加而（）。
生产HDPE时，流化床反应系统开车时，反应器温度达到（）℃时，开始加入催化剂。
变换操作温度必须控制在催化剂活性温度范围内，反应开始温度应高于催化剂活性温度（）左右，且反应中严防超温。
在一定的反应温度和空速条件下，评价催化剂活性高低的主要指标是（）。
随着聚合反应温度的变化，下列哪些指标也随着变化（）
催化剂预硫化油中如果含有大量的（），则硫化时在催化剂上可能发生聚合结焦，影响催化剂的活性。
合成催化剂使用初期应当在较低的温度下生产，随着催化剂在使用过程中的活性下降，逐渐提高其温度。
提高聚合反应温度，可使聚合反应活性降低。
催化剂收率随着聚合反应停留时间的增加而（）。
当醚化催化剂使用过程中，催化剂反应活性会逐渐下降，为保证反应能够继续进行必须提高反应器物料入口温度，但催化剂的最高使用温度不得高于120℃（）
催化剂的活性是衡量催化剂效能大小的标准，在工业上往往用反应物的转化率表示或用一特定反应达到规定的转化率所需要的反应条件来表示，即达到同样的转化率时，反应温度和压力越低，（），催化剂活性越高。（编制人：冷冰 审核人：洪汉青）
在反应系统中，反应温度升高，则催化剂活性（)。
在反应系统中,反应温度升高,则催化剂活性（)。
