C02气体保护焊时，熔滴均应采用短路过渡形式，才能获得良好的焊缝成形。
单面焊接双面成型工艺采用击穿焊法时，主要依靠电弧的穿透力彻底熔透坡口根部，使熔滴金属的一部分过渡到焊缝根部的背面，形成背面焊缝。
[产品质量知识]不论焊丝直径粗细，C.O?气体保护焊时熔滴均应采用短路过渡形式，才能获得良好成形的焊缝。（）
不论焊丝直径粗细，CO2气体保护焊时熔滴均应采用短路过渡的形式，才能获得成形良好的焊缝。（）
仰焊缝焊接时，必须保持（）的电弧长度，使电弧吹力加强，使熔滴顺利过渡到熔池中去。
CO2气体保护焊板及全位置焊接时，熔滴的过渡形式通常采用（）。
在任何空间的焊接位置，电弧气体的吹力都是促使熔滴过渡的力。（）
焊接电弧不但是一个热源，而且也是一个力源，熔滴过渡过程中，熔滴和熔池会受到各种外力的作用，此过程中熔滴所受的外力包括（）。
在任何空间的焊接位置，电弧气体的吹力体都是使熔滴过渡的力。
二氧化碳焊采用短路过渡技术焊接电弧热量集中，受热面积大，焊接速度快。
当采用细丝熔化极氩弧焊时，熔滴过渡的形式可以选用短路过渡。
熔化极气体保护焊时，当焊接电流比短路过渡大，但比相应的喷射过渡临界电流小，电弧电压较高时，熔滴呈粗大颗粒状向熔池自由过渡的形式叫（）。
为了获得熔滴的短路过渡形式，CO2气体保护焊时，应该首先正确地选择焊接电流值。
简述常见的熔滴过渡形式有哪些？其中哪种适用于薄板焊接？粗丝CO2焊又常采用哪过渡形式？
C02悍短路过渡是在采用细焊丝、（），低电弧电压接时出现的
CO2气体保护焊电弧电压的大小决定（）和熔滴过渡形式。它对焊缝成形、飞溅、焊接缺陷及焊缝力学性能影响很大。
手工电弧焊焊接电源具有合适的特性，才能获得有规则的熔滴过渡和稳定的电弧，（）和良好的焊缝成形。
当CO2气体保护焊采用细焊丝、小电流、低电弧电压施焊时，所出现的熔滴过渡形式是（）过渡。
在手工焊条电弧焊的焊接过程中，焊条的焊芯熔化后以熔滴的形式向熔池过渡。
电源动特性主要是在引弧和发生熔滴短路时，短路电流不能太大，熔滴脱离焊条后要迅速恢复电弧电压等。一般要求电焊机的短路电流不超过焊接电流的（）
CO2气体保护焊焊接薄板及全位置焊接时，熔滴过渡的形式通常采用（）。
熔化极气体保护焊,奥氏体不锈钢焊接时,采用实芯焊丝、富氩气体保护、脉冲电流时,熔滴过渡形式一般选用().
C02气体保护焊焊接薄板及全位置焊接时，熔滴过渡的形式通常采用 C（）
为了获得熔滴的短路过渡形式，CO？气体保护焊时，应首先正确地选择焊接电流值。
