加氢装置停工检修,设备进行置换时,除了需要分析氧含量,氢+烃含量外,还需要分析()。
液态烃送罐区物料至装置界区温度不应高于()度。
在装置中,有液态烃溢出或烃排放至大气着火时应采取哪些措施?
装置停工吹扫过程中,停用设备及管线不必吹扫,以节约蒸汽。
在装置停工退液态烃时,要注意泵抽空,防止损坏设备。
在停工过程中,用新鲜水顶碱洗和脱硫醇碱液分离塔的存烃至原料罐时,注意水洗分离罐液面,防止新鲜水串入原料罐造成液态烃带水。
装置泄压时,产品冷却器及其连接管线的液态烃如何处理?
液态烃罐区有几种液位计?
装置停工过程中,氮气置换反应系统时反应系统气体分析(烃+H2)含量()%为合格。
分馏系统中泵体至出口单向阀之间管线的液态烃应如何泄压?
加氢装置停工后,催化剂需器外再生时,临氢系统氮气置换合格的标准是系统中,烃+氢含量小于(),并连续两只样分析合格。
液化石油气烃宜设在罐区,并尽量接近贮罐。
在装置停工吹扫时,液态烃管线必须连续吹扫时间为:()
装置停工后,酸性气出入装置管线应加装盲板,开工时有硫化氢介质的设备和管线必须做好气密试验。
塔、容器及管线等设备泄漏液态烃时,用蒸汽掩护的目的是防止着火爆炸。
在装置停工检修前,要求对本岗位的设备、管线、阀门等存在问题做好()登记。
简述液态烃管线大漏的处理方法。
在装置停工退碱时,注意液态烃串压,防止事故发生。
液化石油气烃泵宜设在罐区,并尽量接近贮罐。
蜡油加氢裂化装置在停工过程中,反应系统氮气置换采样分析反应系统气体中(烃+H2)含量含量()%为合格。
装置停工后设备管线处理应达到什么要求?
装置停工、物料退净、经过吹扫合格且装置与系统的界区盲板全部加堵合格后,大检修装置内部涉及单体设备隔离的多处盲板抽(堵)或同一介质管线上的多块盲板抽(堵)作业,在进行 JSA 分析后,确认作业风险可控的情况下,可以单台设备或单根管线开具一张盲板作业票()
装置停工过程中,氮气置换反应系统时反应系统气体分析(烃+H<sub>2</sub>)含量()%为合格
在停工过程中,各系统设备泄压时,要关闭所有液态烃(产品)进出装置阀门,同时打开塔、容器的液控付线阀及冷却器进出口阀。()