大型箱体工件一般都是机器中的关键零件，它们的外形不规则，内腔复杂，加工时需要选择合理的加工基准面，确定合适的（）。
在镗床上加工时如果工件调整和找正出现（），或装夹不当引起工件变形，都会影响加工工件的孔距精度。
在镗床上加工时，应减少工件的装夹次数，在一次装夹中尽可能加工较多的部位。
薄壁工件往往形状不规则，为方便镗削加工时的找正和夹紧，可以在工件上设置()，待加工完毕后再予去除。
对于在几个方向上都有孔的中、小型工件的加工，可采用（）。
在工件上既有平面又有孔需要加工时，可采用（）。
当畸形工件表面不需要全部加工时应尽量选取不加工表面为主要（）面。
既有平面又有孔系的零件宜选用（）。
多孔工件在镗床上加工时，加工孔的顺序可按（）原则进行确定。
加工中心上加工的既有平面又有孔系的零件常见的是（）零件。
沿垂直于加工平面的坐标轴正方向来看加工平面，沿刀具前进方向观察，刀具在工件轮廓的左边加工时应使用（）指令。
在数控镗床上加工时，应选择进给量等于工件的加工余量，这样可以减少走刀次数，提高生产效率。
在孔加工时，往往需要（）接近工件，工进速度进行孔加工及孔加工完后快速退回三个固定动作。
用定尺寸刀具加工时，刀具的尺寸误差不会反应在工件的加工尺寸上。
在工件既有平面需要加工，又有孔需要加工时，可以采用（）。
在工件上既需要加工平面，又需要加工孔时，可采用（）。
安装（）工件时应将零件放在可靠位置防止加工中碰撞，可采用辅助支承减少装夹变形，加工时切削用量不宜过高。
在孔加工时，往往需要快速接近工件，工进速度进行孔加工及孔加工完后（）退回三个固定动作。
在孔加工时，往往需要快速接近工件，（）进行孔加工及孔加工完后快速退回三个固定动作。
在工件上既有平面需要加工，又有孔需要加工时，可采用（ ）。
零部件加工时，影响其精度的因素主要有工件加工基准的误差、夹具的精度以及工件在夹具上的安装误差、材料的特性和（ ）等
在工件上即有平面又有孔需要加工时，可采用（）。
在同一工序中既有平面又有孔的需要加工，而且孔位置在平面的区域内，可采用（）
只需要在工件的（)表面上划线后，即能明确表示加工界线的称为平面划线。
