箱体零件坯料加工前应进行时效处理，在（），对大型工件最好再安排一次消除应力的处理。
加工有角度的相交孔的复杂箱体类零件，利用坐标系设定分别设定两个孔的工件坐标系，而且把（）设定成Z轴原点，这样作的好处是在精铣端面时将铣刀盘在工件以外指令Z0就可以了，而且有了成活的外端面便于加工中的测量轴向尺寸。
加工重要的箱体零件为提高工件加工精度的稳定性，在粗加工后还需要安排一次（）。
箱体类零件加工的关键是（）。
机器零件按形体结构大致分为四类：即轴套类，轮盘类、叉架类、箱体类。
箱体零件图的绘制，首先要做工件的（）。
对于一些薄壁零件、大型薄板零件、成型面零件或非磁性材料的薄片零件等工件，使用一般夹紧装置难以控制变形量保证加工要求，因此常采用（）夹紧装置。
工件以（）为基准定位较为广泛，如箱体、机座、支架、盖、板类零件等。
箱体零件外形较复杂，划线时应注意（）。
复杂畸形工件一般是指外形不规则或结构比较复杂的零件，一般需要使用（）才能加工。
复杂的箱体类零件一般有多种平面、两层或三层以上的多个孔系，有的还有规则或者不规则的曲线或曲面，一般在（）上能够一次加工完成。
大多数箱体零件采用整体铸铁件时因为外形尺寸太大。
（）加工时箱体零件加工的关键。
对结构复杂、外形不规则、受力大的薄壁工件常用材料。（）
大型零件一般都是箱体类零件。
在夹紧外形不规则的薄壁工件时，要使用（）夹紧力。
加工中心加工的外形不规则异型零件是指（）零件。
镗削不可用于箱体等大型、复杂零件上的孔和孔系加工。
对于大型工件的机体、床身、立柱、主轴箱体，其（），加工时需要较大的场地和能承受其重力及切削力作用的大型机床。
箱体零件外形复杂，对尺寸和形状、精度有较高的要求。
大型精密箱体工件加工的主要工艺特征是（）。
大型箱体零件中（）最易磨损。
大型箱体零件的内孔可以（）磨削。
为了降低成本，大型箱体类零件上的孔系加工可以采用普通铣床加工。
