大量加工深孔工件，其工件直径在φ30，加工精度要求达到IT6，表面粗糙度Ra1.6MM，宜采用（）加工。
有一铜棒外圆精度为IT6，表面粗糙度要求Ra＝0.8，则合理的加工路线为（）。
扩孔后，其孔的表面粗糙度值可大Ra6.3~Ra25ｕm，可作为孔的（）及铰孔前的预加工。
采用磨削加工的平面，精度等级可达到IT5级以上，表面粗糙度可达Ra0.1。
采用加工中心或数控铣床加工平面，精度可达到IT7-IT9，表面粗糙度可达Ra1.6.
金刚镗床镗削属于精密加工，其镗孔精度可达（），表面粗糙度值小Ra0.6m。
用钻精密孔的方法钻出的孔，其精度可达（）级；表面粗糙度可达Ra（）。
加工平面和沟槽最常用的加工方法是（），其加工精度一般可达（），表面粗糙度RA值达6.3～1.6um。
铰孔的加工质量较高，尺寸精度可达（）。
成形磨削加工尺寸精度可达IT5，粗糙度RA达（）。
某导柱材料为40钢，外圆面要达IT6级精度，Ra达0.8μm，则加工方案可选（）
磨削能够获得很高的加工精度和良好的表面粗糙度，通常加工精度能达到IT7到IT5，表面粗糙度Ra可达到0.8～1μ，如果采用（），精度可达到IT5到IT2，表面粗糙度Ra可达到0.1～0.012μ。
）用锉刀对工件表面进行锉削加工，称做锉削，锉削精度可达0.01mm，表面粗糙度可达Ra0.8μm。
（）是单件小批量生产的平面加工最常用的加工方法，加工精度一般可达IT9~IT7级，表面粗糙值为Ra12.5～1.6μm。
加工中心上精镗孔的加工精度可达（），表面粗糙度可达（）。
铰孔粗糙度可达Ｒa3.2μm--Ｒa.0.8μm精度可达IT9--7的。
有色金属的外圆加工，其精度要求IT6级，Ra0.4μm则加工方案可选（）
车孔精度一般可达（），表面粗糙度RA（）um。
锉削精度最高可达（）mm左右，表面粗糙度最高可达Ra（）左右。
用钻精密孔的方法钻出的孔,其精度可达（)级;表面粗糙度可达Ra（)。
铰孔的加工精度为IT7_IT8，表面粗糙度为。（)
用标准铰刀铰削IT9级精度（H9)、表面粗糙度Ra1.6μm的孔，其工艺过程应选择（)。
扩孔的尺寸精度可达IT10～IT9，表面粗糙度可达（)。
研磨主要用于精密零件孔的加工，孔的尺寸精度可达IT5级，表面粗糙度一般为Ra0.2~0.04um（）
