影响焊接热循环的因素主要有（）、预热和层间温度、焊接方法、焊件厚度、接头型式和母材导热性能等。
易淬火钢焊接，常采用焊前预热、控制道间温度（或层间温度）和焊后缓冷或焊后热处理的工艺措施，其目的主要是（）
除电渣焊、气电立焊外，Ⅰ，Ⅱ类钢材匹配相应强度级别的低氢型焊接材料并采用中等热输入进行焊接时，板厚与最低预热温度要求宜符合Q235 40＜t≤60最低预热温度50°C 。
焊接纯铜时，厚度大于3㎜的焊件焊前必须预热，预热温度为400～500℃，电源采用直流正接。
异种钢焊接时，预热温度如何选择？
易淬火钢焊接，常采用焊前预热、控制道间温度（或层间温度）和焊后缓冷或焊后热处理的工艺措施，其目的主要是防止（）。
除电渣焊，气电立焊外，Ⅰ，Ⅱ类钢材匹配相应强度级别的低氢型焊接材料并采用中等热输入进行焊接时，板厚与最低预热温度要求宜符合Q345 80＜t最低预热温度100°C。
影响焊接热循环的主要因素有：焊接热输入、预热和层间温度、工件厚度、接头形式及材料本身的导热性能。
要求预热的焊接材料，多层焊时层间温度应（）预热温度。
对于高强钢的多层焊，层间温度应（）预热温度，否则，同样会产生裂纹。
E级钢铸件使用J858 CrNi焊条时，在使用前应将焊接区域预热到200～350℃，局部预热时，预热范围应超过焊缝周围（）mm，且应均应加热，预热温度采用点温计测量。
异种珠光体钢焊接时，预热温度应（）。
低温钢焊接时，控制层间温度的目的是（）。
钢轨焊接接头正火加热温度为（），钢轨轨头冷却宜采用风冷。
珠光体耐热钢与马氏体耐热钢焊接时，焊前预热和控制层间温度的目的是预防（）。
钼钢、铬钼钢、铬钼钒钢管道在焊接前的预热温度为（）。
对于要求预热焊接的焊件，采用多层焊时，其层间温度应等于或略高于预热温度。
FCM 构件，板厚40mm，其最低预热和层间温度（）；FCM 构件，板厚65mm，最低预热和层间温度（）。
高强度钢焊接时，测温点距焊缝中心线（）mm，层间温度120～150℃。
低温钢焊接，控制道间温度（或层间温度）的目的是（）
焊前预热时注意预热温度（）超过在焊接程序中规定的最高层间温度，防止产生不良影响；但层间温度（）低于预热温度。在整个焊接过程中，层间温度均要按照焊接工艺中规定的温度进行。
影响焊接热循环的因素主要有()，预热和层间温度、焊接方法、焊件厚度、接头型式和母材导热性能等。
影响焊接热循环的因素主要有焊接工艺参数、预热和层间温度焊接方法、焊件厚度、接头型式和母材导热性能等。（)
异种钢焊接时，预热温度应按（）B（）来选择
