自由锻造高温合金应采用上下V型砧拔长,对部分塑性较低的高温合金锭料应采用上下半圆弧砧拔长。
镦粗后拔长锻造比小者,切向力学性能会发生显著改善,若敦促后拔长锻造比()时,将呈轴向纤维流向,镦粗对()性能的影响已很小。
为了避免拔长端部出现凹心和裂纹,而坯料又短的情况下,应先将坯料一端或两端()再切肩拔长。
高速钢锻造方法有单向镦粗、单向拔长、轴向反复镦拔、径向十字锻造、滚边锻造等。
拔长时,为保证拔长的效率,每次的送进量越大越好。
在平砧下拔长圆截面坯料时,应取什么样的拔长方法来提高拔长效率和保证锻件质量的?
自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、()、()和()等。
拔长工序中,锻造比y总是大于1。
在合理的送进量范围内,提高拔长效率的措施为()。
在锤上拔长的坯料产生翘曲,应翻转180°轻打一趟锤后再翻转90°拔长。
镦粗时的锻造比等于坯料镦粗前与镦粗后的()
对高速钢反复镦拔成形时,只计算拔长的锻造比,其总锻造比等于各次拔长锻造比之和。
锻造过程中,必须合理选择锻比,其中拔长锻比较为合适的是()
锻锤拔长操作是右手在前,左手在后握住铅柄与下砧面()。
对切向性能要求很高的锻件,应当直接拔长。
拔长的作用在于使坯料增大水平尺寸,去除氧化皮。
为了避免拔长端部出现凹心和裂纹,在坯料较短的情况下,应先将坯料一端或两端()。
常用的高速钢的锻造方法有,()、单向拔长、轴向反复镦粗、径向十字锻造、综合锻造法和滚边锻造法等。
将锻坯拔长、扁方使其砧宽比提高,以达到()的目的的锻造方法,叫做SUF法,又叫正扁方法。
锻锤拔长操作是右手在前,左手在后握住钳柄与下砧面()。
为了避免拔长端部出现凹心和裂纹,在坯料较短的情况下,应先将坯料一端或两端()再切肩拔长。
22、胎模锻造的特点介于自由锻与锤上模锻之间,主要有()。 ①比自由锻生产率高,②锻件质量较好,③锻模简单,生产准备周期短,④广泛用于中、小批量的小型锻件的生产,⑤可以用于局部成形(拔长后头部成形)
芯棒拔长前应预热到150~250℃,使用过程中,空心芯棒应用水冷却,操作中注意螺旋角度均匀,压下量要保证,芯棒高度要适当,在水平放置中锻造()
自由锻造基本工序中生产常用镦粗、拔长、冲孔三种工序。()