在导柱、导套装配时，当将长导柱压入固定板时，需要导套进行定位，其目的主要是为了保证（）的精度要求。
按被研磨表面的尺寸大小和要求，一般导柱、导套的研磨余量为（）。
塑料注射模具导柱与导套的导向精度检查主要包括导柱、导套安装是否牢固可靠，配合间隙、表面粗糙度和（）是否符合图样要求。
导套的有效导向长度应大于导柱的工作直径
标准模架导柱通常用（）导套通常用（）。
在导柱、导套的加工艺过程中，重要配合表面的最后一道工序加工方法为（）。
导柱和导套的研磨加工其目的在于进一步提高被加工表面的质量，以达到设计要求。
用规定的（）、（）或（）说明零件在制造和检验时应达到的各项技术指标是技术要求。
导套的有效导向长度应小于导柱的工作直径
加工导套的关键技术是保证定位部分的外圆与导向部分的内孔的（）。
根据模架的技术要求，在加工过程中要特别注意保证模板平面的（）和（）误差以及导柱、导套安装孔与模板平面的垂直度误差。
模具导向零件中，导柱和导套的配合一般是过盈配合。（）
假如导柱的固定部分和导套的固定部分直径相同时，可以将定模板和动模板合起来，用工艺定位销定位后同时（），这样既能保持孔径和孔距相同，又能保证孔的同轴度要求。
为什么有导柱和导套的情况下还需要锥面定位机构？
导柱和导套与模座的配合公差制度是什么？导柱和导套的导向配合公差制度又是什么？
推出机构导向装置通常由动模导柱和定模导套所组成。
在导柱式单工序冲裁模中，导柱与导套的配合采用（）。
加工导套的关键技术是保证定位部分的外圆与导向部分的内孔的（）
将导柱、导套的工艺过程适当归纳，大致可划分为如下几个加工阶段：备料阶段→粗加工和半精加工阶段→（）→（）→光整加工阶段。
加工上、下模座导套、导柱的装配孔时，应（）
塑料模的装配基准分成两种情况：一是以塑料模的主要零件如定模、动模的型腔、型芯为装配基准。二是巳有导柱、导套的塑料模架的，以模板相邻侧面作为装配基准。
【判断题】为便于导向,导柱的先导部分应做成球状或锥度；导套的前端应有倒角，以便导柱顺利进入导套。
压边圈与凹模的导向的作用与一般冲模的导柱、导套的作用（）
导柱和导套的配合属于（）配合。
