注射模具常用的导向机构有导柱和导套导向和（）。
按被研磨表面的尺寸大小和要求，一般导柱、导套的研磨余量为（）。
塑料注射模具导柱与导套的导向精度检查主要包括导柱、导套安装是否牢固可靠，配合间隙、表面粗糙度和（）是否符合图样要求。
塑料注射模模架导柱、导套轴心线对模板的垂直度误差1000mm长度内应不大于（）。
在导柱、导套的加工艺过程中，重要配合表面的最后一道工序加工方法为（）。
导柱和导套的研磨加工其目的在于进一步提高被加工表面的质量，以达到设计要求。
导套的有效导向长度应小于导柱的工作直径
在复合模导向装置中，导柱的长度应比型芯的高度高出（）。
模具导向零件中，导柱和导套的配合一般是过盈配合。（）
假如导柱的固定部分和导套的固定部分直径相同时，可以将定模板和动模板合起来，用工艺定位销定位后同时（），这样既能保持孔径和孔距相同，又能保证孔的同轴度要求。
为什么有导柱和导套的情况下还需要锥面定位机构？
导柱和导套与模座的配合公差制度是什么？导柱和导套的导向配合公差制度又是什么？
导柱和导套是注塑模能精确工作的导向零件，它们的生产工艺是（）。
导柱、导套的（）的要求应达到国家标准所规定的各项技术指标。
在导柱式单工序冲裁模中，导柱与导套的配合采用（）。
将导柱、导套的工艺过程适当归纳，大致可划分为如下几个加工阶段：备料阶段→粗加工和半精加工阶段→（）→（）→光整加工阶段。
简述模具采用导柱、导套导向的优点。
导柱、导套在模具中起导向作用，并保证（）和（）在工作时具有正确的相对位置。
加工上、下模座导套、导柱的装配孔时，应（）
导套导向段长度取导向孔直径的1.5～2倍。（）
导柱导向切边模具,导柱刃入导套（）切边才能开始工作
【判断题】为便于导向,导柱的先导部分应做成球状或锥度；导套的前端应有倒角，以便导柱顺利进入导套。
压边圈与凹模的导向的作用与一般冲模的导柱、导套的作用（）
导柱和导套的配合属于（）配合。
