机械加工中修整定位用中心孔的作用是什么?可采用哪些修整方法?
浮动镗刀四一种孔加工的精密刀具,其特点是浮动镗刀可在镗刀杆的精密方孔中滑动和在加工过程中,依靠作用在对称切削刃上的切削力()。
加工内沟槽的常用方法有:利用自动径向进给刀架、平旋盘、斜楔式径向内槽镗刀杆和内孔不通槽铣刀等。
加工连接盘的刀具有:()车床用的外圆车刀、端面车刀、切槽刀、内孔车刀等。
在装配图中,轴承的配合不必注出配合代号,其中轴承内孔与轴的配合只注轴的公差带代号;轴承外径与外壳孔的配合只注外壳孔的公差带代号。
浮动镗刀的刀块能在径向浮动,加工时消除了机床、刀具装夹误差及镗杆弯曲等误差,但不能矫正孔的直线度误差和孔的位置度误差。
镗削盲孔工件,必须采用()和斜方孔的镗刀杆,用悬伸法来完成加工。
在车内孔时,车刀刀尖安装高于工件孔的中心位置时,其前,后角的变化为()。
浮动镗刀的刀块能在径向浮动,加工时消除了机床、刀具装夹误差及镗杆弯曲等误差,但不能矫正孔的()。
如果镗刀装得()所加工孔的中心线,则会由于切削力的作用使刀尖楔人工件加工面。
大批量加工齿轮内孔的键槽,宜采用()。
加工导套的关键技术是保证定位部分的外圆与导向部分的内孔的()。
车通孔时,内孔车刀刀尖应装得()刀杆中心线。
由于液压柱塞缸的密封和导向依靠柱塞与缸盖孔的良好配合来实现,因此缸体孔内壁不需要精加工。()
由于液压柱塞缸的固定和支撑依靠柱塞与缸盖孔的良好配合来实现,因此缸体孔内壁不需要精加工。()
滚动轴承的配合是指成套轴承的内孔与轴和外径与外壳孔的尺寸配合。
()在实际应用中有―定的局限性,常用于深孔加工,如汽缸、油缸内孔的拉铰作业。
镗刀是用来在车床上加工内孔的单刃刀具。
加工导套的关键技术是保证定位部分的外圆与导向部分的内孔的()
镗刀安装不好,刀杆与()相碰,迫使镗刀扎入工件,造成内孔尺寸误差。
工艺孔(即穿丝孔)在线切割加工过程中是不可缺少的。它有三个作用:(1)用于加工凹模,(2)减少凸模加工中的变形量和防止因材料变形而发生夹丝现象;(3)保证被加工部分跟其它有关部位的位置精度。所以工艺孔的加工要求不需过高。
飞轮的内孔使用内孔车刀加工。
内孔加工尤其是不通孔加工时,切屑难以及时排出,切削液难以到达切削区域。
8、大批量加工齿轮内孔的键槽,宜采用()加工键槽。