耐火浇注料砌筑施工顺序是：锚固钉焊接→模板制安→防水剂涂刷→（）→浇注料浇注并振捣密实→模板拆除→膨胀缝预留及填充→浇注料成品养护。
金属型浇注比砂型浇注得到的铸件晶粒粗大。
浇注系统可分为普通浇注系统和（）。
浇注能力是指连铸机（）浇注的钢液量。
液态金属在浇注过程中，浇注温度越高，会引起（）
有一铸铁件浇注时的高度为300mm，浇注时间为12s，则浇注时型腔内金属液面的上升速度为（）。
如果其它条件相同，试比较在下列铸造条件下，所得铸件晶粒的大小；⑴金属模浇注与砂模浇注；⑵高温浇注与低温浇注；⑶铸成薄壁件与铸成厚壁件；⑷浇注时采用振动与不采用振动；⑸厚大铸件的表面部分与中心部分。
按浇注设备不同可将钢液浇注方法分为（）。
熔模铸造采用热型重力浇注法浇注的优缺点是什么？生产中采用什么措施克服热型重力浇注法的缺点？熔模铸造生产中还发展了哪些新的浇注方法？
薄壁铸件宜用高温浇注以防浇注不足。
P3箱上的“工作制度选择”开关的转动顺序是“检修——引锭杆——准备浇注——浇注——浇注结束”，不允许逆向转换。
离心浇注所用浇注包为（）形定量包。
结晶器保护浇注和敞开浇注相比有何优点？
金属型浇注速度较砂型慢，浇注温度较砂型高。
离心铸造主要工艺参数包括：横向开档、纵向开档、喷涂温度、涂层厚度、电机转速、浇注温度、浇注时间、浇注重量、停机时间。
浇注时应控制浇注温度、浇注时间、浇注重量。
在浇注前必须预热凸模，以保证浇注质量。预热温度同浇注方式和浇注合金的用量无关。
浇注系统分为普通流道的浇注系统和（）两大类。
有一铸铁件在浇注位置时的高度为200mm，浇注时间为25s，试求浇注时液面平均上升速度。
当衬里为浇注料时，应按设计规定在浇注时留或浇注后切割膨胀缝。一般（），按井字形布置。
盛钢桶水口直径的大小，是根据盛钢桶的大小、浇注钢锭的大小、浇注时间的长短及浇注钢种来确定。()
向水泥结合浇注料中加水，主要是为了保证浇注料能够浇注。（）
一般铸钢件浇注系统多采用（）的浇注系统。
混凝土墩柱浇注时应（)次浇注完。
