为提高化学镀镀液的稳定性，应在镀液中加入少量（）。
霍尔槽试验被认为最适宜在生产现场控制镀液工艺性能的方法。
在电刷镀中的镀笔与工件接触的部位，镀液中的金属离子在电场力的作用下扩散到工件表面，工件表面的金属离子获得电子被还原成金属原子，这些金属原子在工件表面沉积结晶，形成镀层。
可以用于钢铁、不锈钢、锌合金、铝合金等基体金属进行打底镀的镀液是（）。
硫代硫酸盐镀液的pH值一般控制在8-9，若大于9，银离子会生成黑色氧化银沉淀。
下列镀液属于络合物镀液的是（）。
电镀溶液是获得优质镀层和高生产率的关键，根据用途不同有（）。Ⅰ.打底电镀液；Ⅱ.电解液；Ⅲ.电净液；Ⅳ.活化液；Ⅴ.电刷镀液。
化学镀可以像电镀一样，向镀液中添加微细的惰性颗粒物质并使之悬浮，在沉积过程中这些微粒也会夹带进入镀层，形成镀层（）。
依赖外加电源，仅靠镀液中的（），进行化学还原反应，使金属离子不断还原在自催化表面上，形成金属镀层的工艺方法，称为（）。
在镀液维护中，定期要用活性炭进行处理，目的是去除镀液中的有机污染物质及有害金属离子。
镀铬时，镀液温度升高，阴极电流密度会升高。
当其它条件不变时，升高镀液温度会增大阴极极化。
根据镀液中配合剂是否氰化物，仿金镀液可分为有氰和（）两种类型。
分析镀液时，需用移液管将镀液移入锥形瓶，移液管内最后一滴液（）吹入锥形瓶中，否则会引起较大误差。
下列哪种镀液可获得数毫米厚度的镀层？（）
电镀合金镀层比电镀单金属复杂得多。在电镀合金过程中，镀液的各组分和工艺条件均需严格控制，否则就会引起镀层合金成分的变化。
为了及时发现镀液工艺性能的偏差并分析调整，必须定期对镀液进行工艺性能测试。在实际生产过程中，主要是对镀液的（）进行测试。
电镀锡铅合金时，阳极材料的组成与镀液中金属离子组成的比例、合金镀层锡铅含量的比例基本一致。
镀铬工艺为加温作业，水分蒸发较快，在生产过程中，应及时补充水，以保持镀液的稳定性。
电镀溶液是获得优质镀层和高生产率的关键，根据用途不同有()。Ⅰ.打底电镀液;Ⅱ.电解液;Ⅲ.电净液;Ⅳ.活化液;Ⅴ.电刷镀液。
如果发现（）的发射、接收窗口及反射器表面被灰尘或者油污污染，注意不要使用水（水难以清理油污）及其他化学药剂（可能损坏表面材料）除污
油的检测方法目的：评估水样中是否有（）存在。同时也用于评估原料及（）中是否有油污染，（）受到油污污染的水或包装材料用于生产
电刷镀技术应用的是__，刷镀时专用电刷镀电源的负极接工件，正极接镀笔，包裹的阳极与工作表面接触并作相对运动，含有金属离子的镀液不断添加到阳极和工件之间的需要刷镀的表面处（）
5、镀液技术管理通常包括配制新鲜镀液、镀液净化、电镀过程中镀液的维护、报废镀液的处理等几个部分。
