加氢原料油中的()易发生聚合反应,其聚合物易导致床层上部催化剂表面结焦,造成反应器催化剂床层压降迅速增加,缩短装置的运转周期。
裂解原料中砷含量太高会引起乙炔、丙炔、汽油加氢催化剂中毒,因此原料砷含量>()时要进行脱砷。
原料油中含杂质、焦质多,易堵塞催化剂孔道,使催化剂活性下降,造成结垢,床层压降增大,所以必须作好()。
铁、镁、钙、钠等金属对催化剂的活性影响比较小,主要沉积在()引起压降上升,需要增加保护剂床层进行保护。
原料中的()含量高会导致催化剂床层压降上升快
加氢原料中烯烃含量和硫含量的提高将导致床层温度的上升。
催化剂干燥是为了避免催化剂粉碎现象的发生而导致床层压降()。
若因原料中固体杂质带入反应器床层,堵塞催化剂从而造成反应系统压降增大时,可通过切换原料过滤器的方式来调节。
加氢装置原料金属含量的增加极易导致催化剂床层压降上升。
原料大量带水,会导致催化剂粉碎,造成催化剂床层()上升。
硅会导致催化剂活性下降,床层压降上升,而原料中的硅主要是由()装置中加注消泡剂引起的
硅主要是由()装置中加注消泡剂引起的。少量硅沉积在催化剂孔口,导致活性下降,床层压降上升。
铁、镁、钠、钙等金属对催化剂的活性影响比较小,主要沉积在()引起压降上升,需要增加保护剂床层进行保护。
催化蒸馏塔进料后,压力偏高会引起催化剂床层温度上升。
在中间馏分中,环烷酸含量最高。该类物质含量高对加氢装置的主要危害是(),导致系统堵塞和反应器床层压降上升。
原料油中()含量高会导致系统压力上升且波动
原料油中什么含量高会导致系统压力上升且波动()
加氢原料中金属有机物发生氢解,生成的金属都沉积在催化剂表面上,造成催化剂失活,并导致床层压降上升,由此引起的催化剂中毒为()。
原料中()含量高易堵塞催化剂床层,影响开工周期
加氢原料中重金属有机物发生氢解,生成的金属都沉积在催化剂表面上,造成催化剂失活,并导致床层压降上升,由此引起的催化剂中毒为()。
原料油带水会使催化剂破碎,床层压降增加()
加氢原料中烃含量和流含量的提高将导致床层温度的上升()
铁、镁、钠、钙等金属对催化剂的活性影响比较小,主要沉积在()引起压降上升,需要增加保护剂床层进行保护。
原料中二烯烃的存在将导致系统压降的上升()