Co-Mo系统催化剂使用前为什么要进行硫化?
Co-Mo系催化剂预硫化的温度一般在()。
在变换炉中,第一段催化剂层温度高,其目的是为了加快反应速度,最后一段温度低,可以提高CO的变换率。
铁铬系变换催化剂的主要成分是三氧化二铁,要把它还原成活性铁才具有活性。
铁铬系变换催化剂的组分是什么?
变换装置接受粗煤气的硫含量的最低指标为(),过低会造成催化剂的反硫化。
平衡催化剂的微反活性一般为60-70,影响因素主要有:催化剂的种类、()、水热失活及重金属污情况等。
本项目CO变换催化剂反硫化的原因叙述不正确的是()。
预加氢Mo-Co催化剂的()活性比W-Ni催化剂低。
CO变换工艺变换炉操作中,热点温度比较重要,热点温度是指催化剂层内()的测温点。
在CO变换反应中起催化作用的物质是()。
CO变换时,具有耐硫性能的催化剂是()。
变换催化剂进行硫化采用硫化剂为()。
影响硫化橡胶再生的主要因素有机械力热氧、软化剂和()四个方面。
常用加氢精制催化剂的金属组分是Co-Mo、Ni-Mo、Ni-W、Co-W或Mo-Co-Ni,有关研究结果表明,上述金属组分的加氢活性顺序为()
Co-Mo系统催化剂反硫化的机理?
全低变流程是指全部采用宽温区的钴钼系耐硫变换催化剂进行CO变换的工艺流程。
CO变换催化剂还原的目的是()。
影响Co-Mo系统催化剂反硫化的因素是什么?
加氢精制催化剂中的活性金属组分主要是元素周期表ⅥB族和()族中的几种金属的氧化物或硫化物,加氢活性最好的有ⅥB中的W、Mo、Cr和Ⅷ族中Co、Ni、Fe。
变换催化剂发生反硫化经再次硫化后可恢复其全部活性。
CO变换催化剂的主要成分是()。
耐硫变换催化剂的活性组份只有处于硫化状态才具有强催化活性,因此对工艺气中硫含量的上限不加限制,但对下限有明确的要求,即要求使用的原料油或煤的含硫量不能小于 0.01%,否则将出现反硫化现象而使催化剂失活()
耐硫变换催化剂的活性组份只有处于硫化状态才具有强催化活性,因此对工艺气中硫含量的上限不加限制,但对下限有明确的要求,即要求使用的原料油或煤的含硫量不能小于0.01%(V),否则将出现反硫化现象而使催化剂失活()