分馏塔底循环油浆热流（），会使塔底温度下降。
塔内上升蒸汽速度的大小直接影响传质效果，塔内最大的蒸汽上升速度不得超过（）。
在对塔的操作中，如果减少回流量，会使塔的压力有所下降。
汽提塔汽提的原理是在塔底通入过热蒸汽加热使塔内轻组分汽化分离。（）
稳定塔进料带水，进塔后汽化使塔内压力上升或波动。
为了确保轻组分不在抽提塔内汽化，因此必须维持塔内有一定的压力。
石油产品与纯化合物不同，它的蒸汽压力随（）不同而变化。在外压一定时，油品沸点随汽化率增加而不断（）。
控制精馏塔内压力恒定可避免蒸汽的积累，使塔的（）保持平衡。
装置开工前，预分馏塔和汽提塔液位（）的原因是：系统升温后，轻组分上升导致液位下降，若原液位较低，将会使塔底油泵抽空，双塔循环建立不起来。
因为水的汽化热比油品汽化热大4倍以上，水蒸汽体积比油品蒸汽体积大10倍，因此造成回流油带水导致塔顶压力上升塔顶温度下降。
在对塔的操作中，如果减少回流量，会使塔压力有所上升。
减压塔真空度越高，塔内残压越（），油品的汽化温度就越（）.
液氨带入合成塔会使塔内（）含量增加，它能抑制合成反应，减少反应热。
分馏塔底油浆循环上返塔流量（），会使塔底温度下降。
分馏塔蒸汽吹扫的目的是使塔内的可燃性气体含量（），以达到检修的条件。
采用全冷凝式压力控制形式的分馏塔，如果其上游塔的压力（），将会使分馏塔压力上升。
液氨带入合成塔会使塔内要蒸发吸热，因此会造成温度（），严重时会跨温。
提高操作压力可使塔的处理能力提高，但会使相对挥发度下降，分离效果变差。
塔板水平度若不能达到要求，则会造成板面上的液层高度不均匀，使塔内上升的气相易从液层（）穿过，使气液两相在塔板上不能达到预期的传热和传质要求，使塔板效率降低。
在空分正常生产中，空气量的减少将使塔内（）。 A. 上升蒸汽流速减小 B. 塔板上的液量减少 C. 塔板阻力有所降低 D. 上升蒸汽流速增加
塔板水平度若不能达到要求，则会造成板面上的液层高度不均匀，使塔内上升的气相易从液层高度（)穿过，使气液两相在塔板上不能达到预期的传热和传质要求，使塔板效率降低。
大气压力的不同也会使油品汽化程度不同，测量结果不同。（)
在一定压力下，油品沸点随汽化率的增加而不断降低。（)
汽提塔内注，降低了塔内各组份的分压，使更多的轻组分汽化，从而改进了塔的分馏效果（）
