在精馏塔中段设置中段回流,可以使塔内各部分汽液相负荷趋于均匀。
在污水汽提塔内,含硫污水与天然气是()接触,以脱除污水中的H2S。
一般汽提塔吹入(),以降低油气分压。
侧线馏出口与油汽返塔口在汽提塔内的位置()
汽提蒸汽的作用是()塔内的油汽分压,提高轻组分的拔出率和硫化氢的分离效果。
汽提塔汽提的原理是在塔底通入过热蒸汽加热使塔内轻组分汽化分离。()
汽提塔底温度低,造成柴油泵抽空,应降低汽提蒸汽流量。
在低温回收凝析油时,向稳定塔内通入汽提气,可以降低凝析油中轻组分的(),促进凝析油中轻组分的气化和分离。
从污水汽提塔上部进入的含硫污水,本身是一个气液平衡体系,污水(液相)中H2S浓度高,气相中H2S分压也()。
汽提塔注入汽提水,主要是降低富溶剂中烃的分压。
加氢裂化装置的转化率增大,硫化氢汽提塔的塔顶温度会降低
空气漏入凝汽器后,使空气分压增大,蒸汽分压相对降低,但蒸汽还是在自己的分压下凝结,这样凝结水的温度就要低于排汽温度,从而造成了()。
在汽提塔内注入汽提水,可降低溶剂中烃的分压,芳烃就容易从溶剂中脱离出来,故汽提水越多越好。
汽提水作为辅助原料注入汽提塔,其作用是降低富溶剂蒸汽分压。
抽提过程各介质在操作温度下呈()操作,否则抽提塔内会发生(),而()了抽提效果和加大了塔内流速。
汽提塔底吹入蒸汽的作用是为了提高油气分压,避免过多轻组分流失。
在污水汽提塔内,污水中的H2S进入天然气中,天然气变为酸气后从()排出进气体脱硫厂。
装置停循环水后,主要破坏了塔内的()平衡。
硫化氢汽提塔经塔顶冷凝器、内回流仍冷凝不下来的轻组分有()。
流体分布系统是汽提塔的重要组成部分,若出现锥流,导致液体分布不均,会降低汽提塔的汽提效率,同时加剧设备的腐蚀。
在溶剂油汽提塔通入过热蒸汽,塔内总压()
在污水汽提塔内,污水中的H<sub>2</sub>S进入天然气中,天然气变为酸气后从()排出进气体脱硫厂。
在进行吸收操作时,在塔内任一截面上,吸收质在气相中的分压总是高于其接触的液相平衡分压的,所以在Y-X图上,吸收操作线的位置总是位于平衡线的上方。( )
精馏塔内的温度随易挥发组分浓度增大而降低。精馏塔内的温度随易挥发组分浓度增大而降低。 ()