钢的表面淬火，可采用火焰加热及感应加热两种方法。
火焰加热表面淬火淬硬层深度一般为2-6mm。
表面淬火的种类有感应加热、火焰加热、化学热处理等。
火焰加热表面淬火时常采用的氧－乙炔火焰是（）。
工件渗碳后直接淬火相对于一次淬火的优点是（）、（）、（）、（），缺点是（）、（）。
表面淬火方法有（）和火焰加热表面淬火。
表面淬火所采用的方法很多，如电感应、火焰、点接触、激光等，目前使用最广泛的是（）。
采用表面强化如碾压、喷丸、碳氮共渗、氧化、渗氮、高频活火焰表面淬火等方法，可显著提高轴的（）。
灰铸铁表面淬火的目的是提高铸件表面的硬度和耐磨性。方法有中、高频感应加热淬火法、火焰淬火等。铸件表面快速加热到900～1000℃，然后进行喷水冷却，经淬火后表面层组织为（）。
火焰加热表面淬火不适用于（）工件生产。
用一个或几个固定火焰喷嘴对旋转（100～200r/min）工件表面进行加热，使其表面加热到淬火温度，然后进行冷却的火焰淬火方法称为（）。
火焰表面淬火最常用的助燃空气是（）。
火焰加热表面淬火和感应加热表面淬火相比（）。
火焰加热表面淬火的淬透层深度2－6mm。
利用氧-乙炔（或其它可燃气体）火焰对零件表面进行加热，随之快速冷却的工艺方法称为（）淬火。
火焰加热表面淬火的淬硬层可达（）。
氧-乙炔焰分为中性焰，碳化焰和氧化焰三种，火焰加热表面淬火时（）。
火焰表面淬火法的缺点是什么？
表面淬火可分为火焰表面淬火、高频电流感应加热表面淬火和（）表面淬火等三种常用方法。
火焰加热表面淬火和感应加热表面淬火相比（)。
表面热处理的主要方法,有激光热处理、火焰淬火和感应加热热处理,常用的热源有（）
火焰表面淬火工艺简单，淬硬层深度一般为10mm以上。（)
感应加热淬火工件表面硬度高、耐磨性好、全在表面存在压应力，使疲劳强度下降。（)
火焰加热表面淬火的优点有_____
