火焰加热表面淬火淬硬层深度一般为2-6mm。
表面淬火的种类有感应加热、火焰加热、化学热处理等。
火焰加热表面淬火时常采用的氧－乙炔火焰是（）。
表面淬火方法有（）和火焰加热表面淬火。
灰铸铁表面淬火的目的是提高铸件表面的硬度和耐磨性。方法有中、高频感应加热淬火法、火焰淬火等。铸件表面快速加热到900～1000℃，然后进行喷水冷却，经淬火后表面层组织为（）。
火焰加热表面淬火不适用于（）工件生产。
先将基体表面锈层铲掉，再用火焰烘烤或加热，并配合使用动力钢丝刷清理加热表面的除锈方法是（ ）。
感应加热淬火的温度，与钢的化学成份及原始组织状态有关，而与加热速度无关。（）
用一个或几个固定火焰喷嘴对旋转（100～200r/min）工件表面进行加热，使其表面加热到淬火温度，然后进行冷却的火焰淬火方法称为（）。
表面淬火加热可采用：（）、（）、（）等。
火焰加热表面淬火和感应加热表面淬火相比（）。
火焰加热表面淬火的淬透层深度2－6mm。
钢的表面淬火通过（）加热，适时立即急速冷却淬火。
利用氧-乙炔（或其它可燃气体）火焰对零件表面进行加热，随之快速冷却的工艺方法称为（）淬火。
根据加热温度和冷却方法不同，金属材料的热处理，可分为淬火、退火、正火、回火，调质及表面热处理等。
火焰加热表面淬火的淬硬层可达（）。
氧-乙炔焰分为中性焰，碳化焰和氧化焰三种，火焰加热表面淬火时（）。
将钢的表面迅速加热到某一淬火温度，在（）还未来得及向钢的内部传递时就将表面迅速冷却，以其得到高硬度组织的方法，称为钢的表面淬火。
表面淬火可分为火焰表面淬火、高频电流感应加热表面淬火和（）表面淬火等三种常用方法。
将钢的表面迅速加热到某一淬火温度，在（）还未来得及向钢的内部传递时就将表面迅速（），以其得到高硬度组织的方法，称为钢的表面淬火。
火焰加热表面淬火和感应加热表面淬火相比（)。
表面热处理的主要方法,有激光热处理、火焰淬火和感应加热热处理,常用的热源有（）
钢的表面热处理可采用表面淬火和化学热处理两种方法（）
火焰加热表面淬火的优点有_____
