超精密机床主轴和轴承的材料选取原则是什么？
机床导轨面的接触点数越多越好，精密机床的接触点数25点／2525mm以上。
机床夹具对夹紧装置的基本要求是什么？
机床夹具的设计要求是什么？
在刮削大型机床平导轨时的精度要求是（）。
超精密机床，其防震方法是采用弹性支承部件将整体的基础（）起来。
导轨表面淬火前的质量要求是什么？
组合机床总装之前，首先要进行部件的装配。其一般要求是：重要的固定连接面应紧密贴合，在用紧固前后均0.04mm的塞尺检测，应不能插入。特别重要的（）面在紧固前用涂色法检验，保证接触面均匀。滑动导轨面除用涂色法检验外，还应用塞尺检验滑座与滑出导轨的结合间隙。滑座导轨与镶条的间隙须小于0.04mm。
精密机床对安装基础的特殊要求是（）、（）、（）。
机床导轨的润滑，对润滑油的要求是（）。
超精密加工机床中主轴部件结构应用最广泛的是：（）
简述精度和超精度机床使用的床身和导轨的材料？精密和超精密机床采用哪些导轨？
超精密机床，如导轨磨床、静压导轨等，其防震方法是采用（）支撑部件将整体的基础悬浮起来。
机床主轴组件应满足的基本要求是（）。
能代表超精密机床最高水平的是哪几台超精密机床？
实现超精密加工的关键是（），对刀具性能的要求是：（）、（）、刀刃无缺陷、与工件材料的抗粘接性好，摩擦系数低。
精密机床床身导轨的修复，主要采用（）方法。
不适合用精密与超精密机床的进给系统的方式为（）
为保证导轨的几何精度，精密机床的导轨都要进行（）误差测量。
用于高精度和高精密机床的静压导轨的刮研深度不超过（）。
用刮削方法修复精密机床的环形圆导轨时，开始应采用（)为基准进行对研显点。
用刮削方法修复精密机床的环形四导轨时，开始应采用（）为基准进行对研显点
精密机床的精密性主要表现为传动部分和导轨部分的精密性（）
普通精密级组合机床滑座与滑台导轨结合间隙，用0.04㎜塞尺最大插入量为㎜（）
