大型机床床身导轨修刮时，为什么要求尽量不拆除机床立柱横梁？
当发现镗床床身导轨与下滑座导轨的垂直度超差时，可修复床身导轨与下滑座上导轨的垂直度，使之误差在（）mm以内。
液压油缸、机床导轨的划伤不能采用表面粘涂方法修复。
大型设备床身导轨的特点是大、长、其加工多采用机械加工，有很多大型设备床身是多段相连接而成，给床身导轨的修复带来很多的()。
小型精密车床床身导轨面的终加工，一般采用（）
简述精度和超精度机床使用的床身和导轨的材料？精密和超精密机床采用哪些导轨？
对坐标镗床床身导轨的修复工作主要以刮研方法进行。
超精密机床，如导轨磨床、静压导轨等，其防震方法是采用（）支撑部件将整体的基础悬浮起来。
由于机床都有良好的地基，床身导轨与立柱导轨的垂直度永不会差。
机床导轨面通常采取哪些修复方法？
精密，高速设备导轨的修复与调整：一般精密，高速设备的床身是没有地脚螺栓的，其安装属于自然调平，要求床身导轨具有很高的几何精度，因此不允许对床身有强制调平的()。
在刮削大型机床床身导轨时，热变形对床身导轨的刮削精度的影响是不重要因素。
床身导轨精度直接关系到机床精度。
机床导轨的修复方法通常有刮削、精刨和磨酣等方法，目前经常采用刮削方法。
大型机床床身导轨的刮削，应该（）。
精密，高速设备导轨的修复与调整：一般精密，高速设备的床身是没有地脚螺栓的，其安装属于（），要求床身导轨具有很高的几何精度，因此不允许对床身有强制调平的内应力。
（）主要应用于大型、重型数控机床的床身导轨。
刮削大型机床床身导轨应注意什么？
对于床身长度大于8m的机床调整水平时，可先经过“自然调平”，使导轨的偏差调至允许偏差两倍的范围内，而后可借助紧固地脚螺栓等方法强制机床达到精度的要求。
用刮削方法修复精密机床的环形圆导轨时，开始应采用（)为基准进行对研显点。
机床几何精度检查时，一般不做床身导轨的精度检查。()
用刮削方法修复精密机床的环形四导轨时，开始应采用（）为基准进行对研显点
精密机床的精密性主要表现为传动部分和导轨部分的精密性（）
磨削工件圆周是（），主要原因是机床安装水平发生变化，此时可以重新调整床身导轨在水平面内及垂直面内的直线精度，使之达到机床安装要求
