在镗床上加工时，应减少工件的装夹次数，在一次装夹中尽可能加工较多的部位。
电火花的加工时，机床Z轴坐标值就是工件加工的深度。
当畸形工件的表面都需加工时，应选择余量（）的表面作为主要定位基面。
当畸形工件表面不需要全部加工时应尽量选取不加工表面为主要（）面。
数控机床加工时应遵循由粗渐精的原则，先除去毛坯上大部分的加工余量，然后再安排一些（）的工序。
在数控机床上加工工件，精加工余量相对于普通机床加工要（）。
数控加工工艺持别强调定位加工，所以，在加工时应采用（）的原则。
为了提高加工效率，数控机床加工时，刀具尽量靠近工件的（）。其位置的确定以不碰撞工件为原则。
镗削加工时，要合理选择定位基准，使工件上的镗削余量均匀。
在数控镗床上加工时，应选择进给量等于工件的加工余量，这样可以减少走刀次数，提高生产效率。
一批制品在各工序的单件加工时间不相同，为使加工过程设备工作不间断，而加工周期尽可能短，问该批制品应采用那种移动方式（）。
冷作钣金加工后，要进行切削加工时切削加工余量应在原尺寸的基础上加放（）mm。
加工时使工件在机床或夹具中占据一个正确位置所用的基准称为（）。
在镗床上由于采用镗模加工时镗杆与机床系用浮动连接，因此影响孔系镗削精度的因素仪限于（），从而减少丁机床精度对工件加工精度的影响。
在机床刚度允许的条件下，尽可能使数控镗床（）等于工件的加工余量。
工艺系统的重力、惯性力、传动力会使工件在加工时发生变形和位移，影响加工精度。（误差分析）
数控加工工艺特别强调定位加工，所以，在加工时应采用（）的原则。
对于精度和表面粗糙度要求较高的工件，应有足够的加工余量，数控镗床的加工余量一般比普通镗床精加工余量小。
在数控机床和普通机床上加工工件，精加工余量哪种机床要大一些（）
零件上每个表面都要加工时应以加工余量和公差（）的表面作为基准。
采用定程法进行加工时，由于影响加工精度的因素较多，所以应经常抽验工件并及时进行调整，防止成批报废工件（）
对于回转工件的表面加工余量，一般切削的深度等于( )的加工余量。
数控加工工艺特别强调定位加エ，所以，在加工时应采用（）的原则
如果在某一零件外轮廓进行粗铣加工时，所用的刀具半径补偿值设定为6，精加工余量为1mm，则在用同一加工对它进行精加工时，应将上述刀具半径补偿值调整为（）
