枪孔钻的结构特点是（）
钻铸铁孔的钻头要求将标准麻花钻的切削刃磨成（）。
钻头有中心钻、扁钻、锥头锪孔钻、硬质合金钻和麻花钻等，其中以中心钻的应用最为普遍。
刃磨麻花钻的主切削刃时，应使钻头的轴线与砂轮圆柱母线在水平面内的夹角为钻头顶角的一半，即（）。
麻花钻的工作部分分为切削部分和导向部分，切削部分共有一尖、三刃参与切削工作，一尖指钻心尖，三刃指的是（），导向部分是保证钻头在切削过程的方向和切削部分重磨后的后背部分。
麻花钻的工作部分分为切削部分和导向部分，切削部分共有一尖（钻心尖）、三刃（主切削刃、副切削刃和模刃）参与切削工作；导向部分是保证钻头在切削过程的方向和切削部分重磨后的（）。
枪孔钻的两条刃带起引导作用，但没有（），后角较大，加工过程稳定。
（）无助于枪孔钻加工深孔时减少切削力和切削热。
枪孔钻的排屑性能相比麻花钻（）
枪孔钻适合于加工深孔的原因在于（）
枪孔钻的钻尖正好在回转中心处，所以定心好．
标准群钻的圆弧刃可将钻心处（）增大，改善钻头的切削性能，降低切削力和切削热。
枪孔钻的后角一般为（）。
枪钻的切削液是经过钻头体内的供油孔引向切削刃，切下的切屑被具有一定压力和流速的切削液冲走，经刀杆的v形排屑槽流人油箱。
麻花钻的导向部分有两条螺旋槽，作用是形成切削刃和（）。
交错齿内排屑深孔钻的特点是刀片在刀具中心两侧（），这样不仅有较好的分屑作用，还能使刀具两侧受力较平衡。
枪孔钻几何参数正确的是（）
焊接式交错齿排屑深孔钻的特点是切削力分布均匀，直线型良好，钻削平稳可靠和（）。
枪孔钻的排屑方式是（）
枪孔钻为（）结构。
深孔钻削过程中，钻头加工一定深度后退出工件，借此排出切削。并进行冷却润滑，然后重新向前加工，可以保证孔的加工质量（FANUC系统）（）
（）无助于枪孔钻加工深孔时减少切削和切削热
交错齿内排屑深孔钻的刀片和导向部分均采用__材料制成（）
刃磨麻花钻的主切削刃时，应使钻头的轴线与砂轮圆柱母线在水平面内的夹角为钻头顶角的一半，即（)。
