精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，最大限度地消除浪费和降低库存以及缩短生产周期，力求实现低成本准时生产的技术，其最终目的是通过流程整体优化、均衡物流、高效利用资源、消灭一切库存和浪费，达到用最少的投入向顾客提供最完美价值的目的。 根据上述定义，下列属于精益生产的是：
按照无库存生产方式的思想，以下活动都是浪费（）
库存带来的浪费是七大浪费的根源。
5S能减少库存，排除过剩生产，避免元件、半成品、成品库存过多，避免购置不必要的机器、设备，避免浪费。
生产中常见的“七种浪费”：搬运的浪费、等待的浪费、动作的浪费、加工的浪费、库存的浪费、制造过多的浪费、（）
零库存生产的基本原理是建立在“（）”的认识基础上的，为了避免或减少浪费，要求尽量实现“零库存”，所以库存管理是即时制生产管理方式的核心。
精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，最大限度地消除浪费和降低库存以及缩短生产周期，力求实现低成本准时生产的技术，其最终目的是通过流程整体优化、均衡物流、高效利用资源、消灭一切库存和浪费，达到用最少的投入向顾客提供最完美价值的目的。 根据上述定义，下列属于精益生产的是（ ）
七大浪费是：多余的动作、搬运、纠错、库存、等待、多余流程、生产过剩。
自从20世纪六七十年代日本丰田汽车公司实行准时制（JIT）生产方式以来，消除无效的劳动和浪费，实现零库存成为制造企业生产管理的重要目标。但也有管理者认为零库存是双刃剑，虽然可以减少浪费、使物流活动更加合理，但却不能保障供应，难以应对意外变化。你认为这种说法正确吗？为什么？
精益制造：为了彻底消除库存、生产过剩、制造不良品、等待、动作、搬运和加工本身的七大浪费，采用准时化（在必要的时候，生产必要数量的必要产品）和自动化（当生产线有异常时，设备或生产线具有自动停止或生产线员工主动使之停止的能力）方式，以员工为中心进行持续改善的制造模式。又称精益生产。
制造业的七种浪费：纠正/返工、（）、运输、库存、不必要的动作、不必要的流程、等待。
工厂常见的八大浪费是哪些？
精益生产反对的八大浪费是：制造过程的浪费、库存浪费、搬运浪费、加工浪费、（ ）。
精益生产八大浪费
为了防止库存过多、浪费资金，各种货品均应限定其可能的最高库存水平，也就是货品库存数量的最高界限，以作为内部警戒的一个______指标。
七大浪费中过渡生产浪费主要表现在库存、在制品增加（）
常见的八大浪费都包括（）
