简述顶部驱动钻机在起下钻杆时的关井程序。
顶部驱动主要有那三个部分组成导轨滑道架总成、（）、钻杆上卸扣总成。
旋转防喷器在欠平衡钻井过程中，当转盘转动时（）。 ①方钻杆带动球形胶芯转动 ②转盘带动方钻杆转动 ③球形胶芯带动活塞总成一起转动 ④轴承的冷却和润滑是靠PCWD控制系统完成的，当胶芯磨损严重时，可打开旋转防喷器大盖更换胶芯
续接钻杆时，确认钻杆活动范围内无闲杂人员，上黄油，人工带扣，钻机紧扣，人员严禁（）上钻杆。
使用顶部驱动钻井系统时，不用方钻杆。
启动后将阻风门旋离“（）”的位置，油门关至最小，这时机器应怠速运转，钻杆不会转动，如果钻杆转动，说明怠速过高，应予调整。
打眼过程中，禁止用手或（）扶托钻杆。
方钻杆旋塞使用时，用旋塞扳手转动阀芯，实现旋塞阀的打开和关闭。
通常所说的方钻杆，是指方钻杆驱动部分为正方形或（）的对边距而言。
发现煤壁松动、片帮、来压、见水、或孔内水量、水压突然加大或减小以及顶钻时，必须立即停止钻进，（）拔出钻杆。
在钻具下入钻孔过程中遇阻时，用管钳转动钻具，但吊卡必须吊住钻杆。
在起下钻铤时，发生井涌，关井程序：1发出井喷信号，迅速将钻铤立柱下到最低位置；②抢接配合接头和安全防喷阀，在条件允许时，抢下部分钻杆；③适当打开阻流阀（浮式钻井船打开水下阻流阀）；（）⑤关阻流阀，试关井（浮式钻井船关水下阻流阀）；⑥报告钻井监督，并尽快接上方钻杆或顶部驱动中心管；⑦认真观察，准确记录关井后10～15分钟的立管压力.套管压力和循环池钻井液增减量。
旋转头的旋转驱动过程是（）。 ①转盘带动六方方钻杆（六方方钻杆利于密封） ②驱动器带动旋转总成和胶芯转动 ③六方方钻杆带动驱动器转动 ④转盘转动时
钻头+配合接头+钻铤+配合接头+钻杆+方钻杆阀或方钻杆保护接头+方钻杆的钻具组合为（）。
人工取下钻杆和（）。
方钻杆的规格是指方钻杆驱动部分为正方形或六边形的（）。
水龙头活动部分与方钻杆相连接并能随同钻杆和井下管柱一同转动。
起钻时遇卡，可以将钻具的（）重力砸下，适当上提，并配合在钻杆限扭圈数内转动。
安全接头的（）与钻具相反，而其上部和下部连接螺纹则与油管（或钻杆）螺纹相配合。
钻孔施工，人工取下钻杆及加钻杆过程中，钻机的控制开关必须处在（）位置，严禁违章作业。
钻进空载试运行（）min。确认各转动部分运转正常，开关启动灵活可靠，才可接钻杆，并接通水源。
CFG桩施工中，钻孔钻至设计标高后，应先泵入砼并停顿（）；提钻杆时不得转动钻杆，提钻杆速度应与砼泵送灌注量同步，一般宜为（），并应保证管内有一定高度的混凝土
CFG桩灌注过程中提钻杆时（）转动钻杆，提钻杆速度应与砼泵送灌注量同步
旋转头的旋转驱动过程是（)。1)转盘带动六方方钻杆（六方方钻杆利于密封);2)驱动器带 动旋转总成和胶芯转动;3)六方方钻杆带动驱动器转动;4)转盘转动时。
