对修理后的直流电机进行空载试验，其目的在于检查各机械运转部分是否正常，有无（）现象。
装载机在作业前，应先进行（）运转3～5min，检查各部是否完好，确认一切正常后，再开始装载作业。
螺旋锚钻起动后怠速运转3min～5min，检查仪表是否运行正常；检查滑道机构和动力头是否运行正常，确认正常时才能工作。怠速运转时间不得超过（）min。
开动机床后，应使机床（）运行1—2min，使润滑油渗到各需要部位，待机床运转正常后才能进行切削。
抽排瓦斯风机入井安装后，先进行空载试运行（）小时，确认风机正常，方可接风筒抽排上隅角瓦斯。
空载运行试验，电动锚机以高速档正倒车空载连续运转各（）分钟，在30min内做25次启动。
静载实验首先测量基准点，在确认各机构能正常运转后，起升额定负荷，开动小车在桥架上往返运行，卸去负荷使小车停在桥架（）定出测量基准点。
静载试验，首先测量基准点。在确认各机构能正常运转后，起升额定负荷，开动小车在桥架上往返运行。卸去载荷，使小车停在桥架（），定出测量基准点。
空气压缩机试运转程序应先瞬时启动、即刻停机检查，确认无误，进行第二次启动，运行5min；第三次启动运行30min，无问题后可进入连续运行。
开动机床后，应使机床（）运行1-2min，使润滑油渗到各需要部位，待机床运转正常后才能进行切断。
随时注意设备各部件运转声音是否正常，伞齿轮转动不应产生强烈声响和周期性噪音。
MK-4钻机接通电源起动电机后，要求各转动部分运转正常，开关启动灵活可靠，使油泵空转（）分钟后再进行操作。
双滚筒提升机调绳结束后检查液压系统，并要进行空载试运行，确认无误后方能正常提升。（）
ZG1000活化振动给煤机调试过程中，空载试运行，观察各部分有无（），如有停机检查处理。
对转动机械“听”的检查，就是听一听各转动设备的部件运转有无不正常的声音。
对修理后的交流电机进行（）试验，其目的在于检查各机械转动部分是否正常、空载电流及轴承温升是否正常，有无过热、异常声音、振动现象。
开泵正常后，班长应根据水温、气象情况开停风机和正确使用风机三个转换挡，做到水塔运行经济合理，并对转动部分和油位油质做认真的检查记录。
掘进机切割机构空载试验规定：将悬臂于中间水平位置，上极限位置，下极位置，各运转不少于（）min。
“检规”中塔式起重机空载试验的基本要求是：各安全装置工作可靠有效，传动机构运转情况正常，制动可靠；操纵系统、电气控制系统工作正常。（）
钻机空载调试运行10min。确认各转动部分运转正常，开关启动灵活可靠后，也可接钻杆，并接通水源
在作业前应先作空载运行检查，确认挖掘机工作正常后才能进行作业。
使用电钻前应空载运转2min，待转动正常后方可使用。
4、擦洗附件及整机外观，检查各传动部分、润滑系统、冷却系统确认无误后，先手动后机动试车，使机床正常运转。
每班正常运行前，应先开机重载运转一周，确认无问题后，方可正常运行。
