钻削相交孔时，一定要铸一钻孔顺序：小孔后钻，大孔先钻；短孔后钻，长孔（）。
钻削黄铜材料时，为了避免扎刀现象，钻头需磨（）
直径超过30mm的大孔，可分两次钻削，先用（）孔径的钻头钻孔，再用所需孔径的钻头扩孔。
一般来说孔径小，钻削余量越大。
减小标准麻花钻头外缘处的前角，可提高刀齿的强度，钻削（）时，可以避免“扎刀”现象。
钻削时钻头刃口磨钝（）会造成钻孔孔径减小。
台钻一般用来钻削孔径（）以下的工件。
通常用钻削加工的工件孔径，尺寸精度（）。
铰刀插入后应与孔的端面保持垂直，铰孔的走刀量要比钻孔稍小些，铰削速度要比钻削大些
台钻一般用来钻削孔径15mm以上的工件。
台钻一般用来钻削孔径小12mm以上的工件。
（）钻削黄铜材料时，为了避免扎刀现象，钻头需修磨
春季播种后到出苗前争取不补水，主要是为避免（）。
钻削直径超过30mm的大孔一般要分两次钻削,选用()倍孔径的钻头钻孔,然后用与孔径一样的钻头扩孔。
精孔钻一般分两次钻出，第一次先钻出孔径，留有（）的余量，然后用精孔钻加工孔径。
一般工件钻直径超过30mm的大孔，可分二次钻削，先用（）孔径的钻头钻孔，然后要求孔径一样的钻头钻孔。
在斜面上钻孔，用（）先钻出定位孔，再用钻头钻削可防止钻头偏斜。
组装件钢料钻孔，一般先钻比设计孔径小（）的孔，组装后用铰刀再行扩孔至设计孔径。
一般工件钻直径超过30mm的大孔，可分二次钻削，先用（）倍孔径的钻头钻孔，然后再用要求孔径的钻头扩孔。
钻直径超过30mm的大孔一般要分两次钻削，先用（）倍孔径的钻头钻孔，然后用与要求的孔径一样的钻头扩孔。
孔径超过（）mm时，分两次钻成，先钻一个小孔，小孔直径应超过大钻头的模刃宽度，以减少轴向力.
一般钻直径超过￠30mm的大孔径工件，可分两次钻削，先用（）钻头钻孔，然后再用所需孔径的钻头扩孔。
钻孔时，先钻一浅坑，然后再钻，其目的主要是看钻得偏不偏。
钻削直径超过30的大孔一般要分两次钻削，先用（）倍孔径的钻头钻孔，然后用与孔径一样的钻头扩孔。
