焊接坡口形式和大小主要是由焊件的焊接方法和（）等决定的。
加钎料扩散焊可（）焊接温度和压力，减少焊件的变形。
管状熔嘴电渣焊适用于厚度为（）的焊件的焊接。
（）过渡时，电弧稳定，飞溅小，成型良好，广泛用于薄板焊件的焊接和全位置焊接。
一般焊件的厚度越大，选用的焊条直径d应越小，同时可选择较大的焊接电流，以提高工作效率。
焊接中，由于焊件的厚度、结构及使用条件的不同，其接头形式及破口形式也不同。焊接接头形式有（）等。
一般情况下，当焊件的厚度大于（），用焊条电弧焊焊接时就需要开坡口焊接。
转移弧可以直接加热焊件，常用于中等厚度以上焊件的焊接。
焊件的纵向收缩和横向收缩在焊接过程中是同时产生的。
焊件的几何形状复杂、厚度大，其刚性大，容易产生焊接裂纹，所以应选用（）较好的焊条。
用电焊机焊接，应根据焊件的厚度准备焊接的接口形式，如12～60毫米的焊件可采用（）
施工中经常遇到对钢结构的焊接作业，在设置角焊缝时，为了避免基本金属的“过热”，减小焊件的焊接残余应力和残余变形，除钢管结构外，角焊缝的焊脚尺寸不宜大于较薄焊件厚度的（）倍。
焊条直径的选择主要取决于焊件的厚度，当焊件厚度为2mm时，一般选用的焊条直径为（）。
产生焊接应力和变形的根本原因，是由于焊件的不均匀加热和冷却。
根据NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》的规定，除气焊、螺柱电弧焊、摩擦焊外，试件经超过上转变温度的焊后热处理，适用于焊件的最大母材厚度为（）mm。
反变形法即焊前预测焊件的变形方向和大小，组对留出变形余量，控制焊接变形。
坡口的形式很多，选用那种坡口形式，主要取决于（）、焊接位置、焊件厚度、焊缝熔透要求及经济合理性等因素。
过渡时，电弧稳定，飞溅小，成形良好，广泛用于薄板焊件的焊接和全位置焊接。
由于焊件的厚度、结构及使用条件的不同，常见的焊接接头形式有（）。
焊接时，焊件的加热和冷却过程中温度随时间的变化称为（）
激光焊接吕时，由于铝凝固时的体积收缩率较大，焊件的（）和应力较大
焊条的角度，横焊时焊条应向下倾斜，其角度为70°～80°，防止铁水下坠。根据两焊件的厚度不同，可适当调整焊条角度，焊条与焊接前进方向为70°～90°（）
超声波焊焊接时间是指超声波能量（）焊件的时间
