板料弯曲过程中,当弯曲半径r与板厚t的比值大于5时,中性层()。
厚度大于()的板料通常由锻工用热弯曲成形的方法进行。
冷弯往往不能一次成型,常温下多次滚压会是材料机械性能恶化,所以当滚弯成形的弯曲半径()时,应采取加热滚弯。(注:t代表板厚)
当弯制肘型棒料时,已知棒料直径Ø=10,内弯半径r=15mm,弯曲角度d=1200,计算出圆弧长度A为多少?
在制作某些板料制件时,必须先要按图样在板料上画成展开图形,才能进行落料和弯曲成形。
手工弯形常用于薄板,小型件的常温下弯曲成型。按手工弯形的种类不同分为()
板料冲压的基本工序有()、()、弯曲和成形四种。
手工扣缝时将板料放于平台或轨铁上,使弯折线对准轨铁边缘,左手压板料,右手用拍板(或木榔头)敲打伸出部分,弯成()。
滚弯成形的优点是通性强,板料滚弯时,一般需要在滚圆机上增加其它工艺装置,对吗?
水火弯板就是利用局部加热板料产生的角变形与()变形达到弯曲成形的目的。
利用局部加热板料所产生的角变形与()变形达弯曲成形的是水火弯板。
板料在弯曲过程中,影响其最小弯曲半径的主要因素有()几种。
板料的弯曲半径与其厚度的比值称为最小弯曲半径。()
在常温下,滚弯成形的允许弯曲半径R的取值,通常取R大于或等于()。
在滚弯成形中,工件的弯曲是利用滚圆机的()滚轴的滚动和压力来完成的。
滚弯常用的是不对称三辊轴卷板机。调节()的位置,可得到不同的弯曲半径。
手工成形的工具简单,操作灵活,应用面广,是冷作钣金操作的基本功之一,手工成形根据成形材料的温度高低分为()和()。
弯管道的曲率半径应符合设计要求,一般不宜小于36米。其水平或纵向弯管道各折点座标和标高,均应符合设计要求。弯管道应成圆弧状。
一般情况下,窄板料与宽板料相比,弯曲半径()。
由于弯曲时,板料外层受拉,内层受压,所以当外力去掉后,弯曲件要产生角度和半径的回弹()
由于弯曲时,板料外层受拉,内层受压,所以当外力去掉后,弯曲件要产生角度和半径的()
通过板料变薄而导致角形零件弯曲成形的方法叫()。
对于板料弯曲件,若弯曲半径过小时,会产生()
板料发生弯曲变形时,相对弯曲半径越小,表示板料的弯曲变形程度越小。()