进给速度由F指令决定，其单位为m/min。
对于伺服进给类型，采用开环控制、步进电机进给系统为中、高挡数控机床。
计算题：已知工件材料为钢，需钻10毫米的孔，选择切削速度为31.4m/min，进给量为f=0.1mm/r。求两分钟后钻孔的深度为多少？
普及型数控系统采用16位或更高性能的CPU，联动轴数在5轴以下，分辨率在1um以内，进给速度（）m／min。
若主轴采用v=200m／min恒线速度控制，最高主轴转速限制为1300r／min，逆时针旋转，正确的编程语句是（）。
车削直径为Φ100mm的工件外圆，若主轴转速设定为1000r/min，则切削速度Vc为（）m/min
计算题：设计一单杆活塞液压缸，要求快进时为差动连接，快进和快退（有杆腔进油）时的速度均为6m/min。工进时（无杆腔进油，非差动连接）可驱动的负载为F=25000N，回油背压力为0.25MPa，采用额定压力为6.3MPa、额定流量为25L/min的液压泵，试确定： （1）缸筒内径和活塞杆直径各是多少？ （2）缸筒壁厚（缸筒材料选用无缝钢管）是多少？
若铣削速度为75m/min，铣刀直径为80㎜，则铣刀之每分钟回转数为（）转。
以V＝60m/min的切削速度将一轴的直径从50mm一次进给车到45mm，则切削深度ap为（）mm。
数控编程在直径400mm的工件上车削沟槽，若切削速度设定为100m/min，则主轴转数宜选（）r/min。
采用高速钢材料的立铣刀铣削不锈钢时，一般铣削速度和进给速度分别为（）m/min。
已知零件材料为钢要钻∮10mm的孔选择切削速度为31.4m/min，进给量为f=0.1mm/r。求2min后钻孔的深度为多少？
数控铣床在进给系统中采用步进电机，步进电机按（）转动相应角度。
开环数控机床，进给速度受到很大限制，其主要原因是步进电机的转速慢。
步进电机开环进给系统的进给速度取决于（）。
逐点比较法的控制精度和进给速度较低，主要适用于以步进电动机为驱动装置的开环数控装置。
已知一把直径30mm的4刃铣刀，切削速度Vc=215m/min，每齿切削厚度0.12mm，加工进给速度F=（）。
进给驱动用的伺服电动机主要有步进电动机、直流和交流调速电动机，交流调速电动机是机床进给驱动发展的一个方向。
数控铣床在进给系统中采用步进电机，通过步进电机实现（）的对应关系和精确程度。
某台数控机床的进给系统由步进电机驱动，已知步进电机的脉冲当量为 0.005mm，快速行程速度为1800mm/min，则选用步进电机的快速行程的工作频率应为 _________ HZ。
车削直径为Φ50mm的工件外圆，若主轴转速设定为1000r/min，则切削速度Vc为（）m/min
采用一Φ25立铣刀加工一工件外圆为Φ80的工件，立铣刀齿数为Z=3，推荐的切削速度为m/min，每齿进给量Fz=0.2mm，请计算我们在加工中心上编程时应输入的台面进给Vf1=（）
以V=60m/min的切削速度将一轴的直径从50mm一次进给车到45mm，则切削深度ap为（）mm。
下图所示回路可实行“快进—工进—快退—原位停止和液压泵卸荷”的工作循环，已知：qP=6×10-4m3/s, A1=4×10-3m2，A2=2×10-3m2, 节流阀的开口A0=2×10-6m2；流量系数C=0.6，油液密度=900kg/m3，溢流阀的调整压力Py=5MPa，试求：a．外负载F＝100N时，活塞快进时的速度及泵的输出油压？ b．外负载F＝4000N时，活塞工进时的速度﹑回路效率及泵的输出油压？
