停工过程中原料油管线应用蒸汽退油。
停工正确顺序步骤是（） ①降温降量 ②降原油量 ③停炉 ④停常压 ⑤停减压 ⑥改循环降温 ⑦退油
吸收稳定停工后，按正常流程退油，最先停运的机泵是（）。
蜡油加氢裂化装置在停工过程中，应注意降温速度不能大于（）℃/h。
在停工反应系统退油时要注意（）。
焦炭塔停工退油时甩油冷却器油相出口温度不要超过（）。
在装置紧急停工过程中要注意什么？
当在停工过程中要停止原料泵时，应当注意的是（）。
停工吹扫时管线内的存油应（）。
反应系统在停工时退油应注意什么？
停工停气压机后，稳定退油的关键是（）。
装置在停工过程中，反应降量时要注意（）。
停工分馏退油时，应（）。
分馏系统停车退油过程中，当各塔随着退油而压力降低时，应（）来控制压力
催化重整装置在停工过程中的注意事项有（）。
在非正常停工过程中，要注意（）。 ①避免催化剂处于高温状态 ②床层泄压速度不能太快 ③系统压力过低、床层温度降不下来时，系统中要补入氮气降温 ④床层泄压速度要快
反应系统停工退油后，当床层温度降至40℃，压缩机停机泄压置换，系统中氢+烃不大于（）%（体积）为合格
柴油系统停工退油时应（）。
焦炭塔停工退油时（）。
焦炭塔停工退油时应控制好（）。
抽提停工过程要退油、退溶剂和（），以将溶剂损耗降至最低。
分馏系统停车退油过程中，当各塔回流罐液位降至（）时停回流泵
关于干燥间热油翅片停工退油，错误的做法是（）。
停工过程中，只有当系统压力（）氮气压力时，才能用氮气吹扫整个反应系统。在打开反应器前，须把反应器冷到（）℃以下，以减少硫化铁自燃的危险。打开奥氏体不锈钢设备时，应注意设备因（）应力腐蚀开裂的危险。
