回火是将淬火后的零件加热到（）以下某一温度，并在此温度下保温一段时间，然后在冷却剂中以一定的冷却却速度冷却下来的一种热处理方法。
适当控制化学成分、加热温度、变形温度、变形条件及冷却速度等工艺参数，从而大幅度提高热轧材综合性能的一种轧制方式称为（）。
对热轧后的钢板进行正确的冷却以保证钢板（）符合要求。
适当控制钢的化学成分，加热温度、变形温度、变形条件及冷却速度等工艺参数，从而大幅度提高热轧钢综合性能的一种轧制方法，叫做（）。
控制轧制就是指控制热轧后的冷却速度。
火焰矫正的效果，主要取决于火焰加热位置和加热温度，并与焊件加热后的冷却速度关系不大。
（）是控制轧后的钢材冷却速度达到改善钢材组织和性能的目的。
热轧后的层流冷却过程相当于热处理工艺的淬火过程。
适当地控制化学成分、加热温度、变形温度、变形条件及冷却速度等工艺参数，从而大幅度提高热轧材综合性能的一种轧制方式，称之为（）。
适当地控制被加工金属的化学成份、加热温度、变形温度、变形条件及冷却速度等工艺参数，从而可以大幅度提高热轧材的综合性能的一种轧制方式称做（）。
水火弯曲冷却后的温度控制在75～80℃。
对热轧后的钢板进行正确的冷却，以保证钢板的（）符合标准要求。
缓冷的特点是热轧后的钢坯或钢材堆放在一起使之缓慢冷却以防止白点缺陷的产生。
层流冷却就是利用高压水一层层喷在热轧带钢表面，去氧化铁皮的同时冷却带钢。
控制冷却是控制轧制后钢材的冷却速度，达到改善钢材（）的新工艺。
轧制后的控制冷却目的是保证产品的（）。
轧后带钢冷却速度的大小决定了奥氏体组织相变的完成速度，以及相变后的组织和结构，加快冷却可以获得细而均匀的（）组织和弥散度较大的珠光体组织。
斯太尔摩控制冷却法工艺布置的特点是使热轧后的线材经两种不同的冷却介质进行（）冷却。
变速器壳铸造后的表面或焊接后的表面，由于冷却速度快硬度高，不利于切削加工。为了降低硬度、改善切削性能，必须将变速器壳体（）。
水火弯曲冷却后的温度控制在（）℃。
热轧板轧后控制冷却的方法是（）。
控制轧制就是控制轧制速度、轧件冷却速度、轧制节奏。
热轧控制冷却的主要目的是保证提升的（）。
控制冷却是通过控制热轧后冷却条件来控制的过冷度（）
