压力容器及其装置进料前要关闭所有的放空阀门，然后按规定的工艺流程，经操作人员、班组长、（）三级检查确认无误后，才能启动机泵进料。
油水分离器使用前，应做的准备工作有（）。 Ⅰ、注满清水并驱除内部空气；Ⅱ、打开舷外排出阀并检查装置上各阀是否处于正确位置；Ⅲ、接通自动排油装置及监控设备并检查应急操纵手轮的位置。
加热炉炉前油嘴管线上的燃料油阀门打开之前，要用雾化蒸汽对燃料油管线进行泄漏检查。（）
装置引燃料气进装置前，必须检查所有放空线有关阀门是否（）。
单根管线投用时，管线上的第一个阀门应缓慢打开，以避免在管线内发生液击，同时应检查管线是否有（）。
压力过滤罐排液时要同时打开（）阀门。
气体分馏装置若塔顶放空阀门内漏，雷击可能会引燃泄漏出来的液化气，为避免此种情况，装置开工以后必须将塔顶放空（）。
当发现场站压缩机组或其附属设备的安全阀因超压而泄漏时，应立即停止（），按紧急停钮停机检查，关闭上、下游阀门，打开放空阀放空。
正常生产时，判断瓦斯分液罐液面计下引出管是否堵可以先关闭上下引出阀门，再打开放空阀门。放尽里面介质，然后关闭放空阀，开（），看是否有液面。若没有，则说明堵。
正常生产时，判断瓦斯分液罐界面液面计上引出管是否堵可以先关闭下引出阀门再打开上引出阀门与放空阀门。看是否有（）出来，若没有，则说明堵。
码头靠船前码头操作工做好检查有关管线、阀门、仪表、（）是否完好等准备工作。
装置引入循环水时要确认装置内循环水管线或者与循环水管线检修有关的各项工作已经完成，所有敞口的阀门或者法兰已经关闭或者盲起。（）
压力过滤排液时要同时打开（）阀门。
某炼化公司炼油三部裂化系列按停工网络开始降温降量，分馏系统也作相应调整，作为装置冲洗油的塔减二线量相应减少。班组按停工方案引外来低氮油（柴油组分）做冲洗油。14时左右，班长王某、外主操俞某、周某一起到装置边界处改流程，未按规定进行检查、确认就进行引油操作。在打开边界处两道阀门后，低氮油从第二、第三道阀门之间的放空阀喷出，遇附近高温蒸汽管线起火，王某被烧成重伤。根据上述事实，该起事故直接原因有（）。
蒸汽管线进行暖管操作时，在阀门开关顺序上应先打开排凝阀，后开蒸汽阀。
在装置内所有管线和设备已经氮气置换合格后，在装置中火炬系统停车过程中，下列具体的操作步骤是（）。①关闭火炬总管处手阀；②打开第一、二排放罐顶部放空阀；③确认夹套、汽蒸蒸汽已经停止，关闭氮封手阀；④在界区火炬总管处加盲板。
蒸汽管线进行暖管操作时，在阀门开关顺序上，应先将管线低点排凝阀打开，后开蒸汽阀。
装置开工前要检查与塔相连接的出入口管线、阀门，特别是（）安装是否正确。
装置引燃料时要采样分析燃料系统O2含量＜（）%为合格。
燃料气系统气密时，应关闭所有低点排凝和高点放空，气密合格后，才能进行置换和引燃料气。
催化剂干燥结束后，不用打开所有放空、排凝、取样点。
主装置HCD放空管线上两个阀门之间一般会有一个8字盲板，OWS放空管线上两个阀门之间没有8字盲板（）
油水分离器使用前，应做的准备工作有（)。①注满清水并驱除内部空气②打开舷外排出阀并检查装置上各阀是否处于正确位置③接通自动排油装置及监控设备并检查应急操纵手轮的位置
某练化公司炼油三部裂化系列按停工网络开始降温降量，分馏系统也作相应调整，作为装置冲洗油的塔减二线量相应减少。班组按停工方案引外来低氮油（柴油组分）做冲洗油。14时左右，班长王某、主管俞某、周某一起到装置边界处改流程，未按规定进行检查、确认就进行引油操作。在打开边界处两道阀门后，低氮油从第二、第三道阀门之间的放空阀喷出，遇附近高温蒸汽管线起火，王某被烧成重伤。根据上述事实，该起事故直接原因有（）
