硅钢连退机组设计年产量为（）万t/a。
硅钢连退机组退火炉入口张力设备允许最大值（）N/mm2。
带压不置换焊补必须同时满足三个条件，容器内含氧量不超过1%，保持正压1、47~4、9Mpa和作业场所周围可燃物含量小于爆炸下限的1/3。
硅钢连退机组工艺段速度最大为（）
硅钢连退机组钢卷原料厚度为（）mm、（）mm、（）mm。
硅钢连退机组工艺段速度为：210m/min（max）。
硅钢连退机组入口活套套量（）m，出口活套套量（）m。
硅钢连退机组入口带钢宽度：800―1250mm。
下列不属于硅钢连退机组生产的中低牌号无取向硅钢代表钢种的是：（）
地基处理时，干渣必须具备质地坚硬、（）、松散密度不小于11KN/M3、泥土与有机杂质含量不大于5％的条件，才准用于换填层的材料。
机械车辆在危险地段作业时，重车运行，前后两车距必须大于5m，下坡时，两车间距不小于（）。
硅钢连退机组生产的中低牌号无取向硅钢代表钢种为：（）、（）~（）、（）~（）。
硅钢连退机组入口活套共有（）层。
如需进入容器检修，应先进行介质置换或吹扫，当容器内氧气含量大于18%，H2S含量小于（）时，才允许作业，并配戴氧气呼吸器。
硅钢连退机组带钢炉内张力为5~10N/mm2防止炉内断带和降低磁性。
硅钢连退机组入口段速度max.（）m/min，工艺段速度max.（）m/min，出口段速度max.（）m/min，硅钢连退机组穿带速度（）m/min。
采用溴量法测定司可巴比妥钠的含量时必须具备的条件是（）
硅钢车间连退炉通H2作业时必须具备的条件炉温达到（）℃。
硅钢连退机组连续退火炉使用的燃烧介质（）
硅钢连退机组钢卷最大重量是：（）t，单位卷重最大是：（）kg/mm。
下列哪些是有氧运动必须具备的条件 ( ) 。
H2S含量小于20ppm的不能自喷的油井、水井在原作业层位进行维护性作业时，由业主单位现场管理人员组织监督或委托现场作业监督进行开工验收。（)
进入受限空间作业分析合格标准是:氧气含量为19.5%~23.5%、有毒有害物质不超过国家规定的“车间空气中有毒物质的最高容许浓度”的指标、可燃气体浓度（当爆炸极限大于4%时,指标为小于0.5%;爆炸极限小于4%时,指标为0.2%)合格、温度宜在常温左右。
硅钢部《危险作业管理办法》规定，危险作业分为厂级、分厂（车间）级、作业区级、班组级共四级（）
