箱体零件坯料加工前应进行时效处理，在（），对大型工件最好再安排一次消除应力的处理。
安排在切削加工之前的（）、（）、调质等热处理工序，是为了改善工件的切削性能。
对于同种材料，其晶粒组织越大，加工表面粗糙度越大，所以常在加工前安排（）处理，以获得均匀细密的晶粒组织。
表面热处理安排在半精加工之后精加工之前进行。
热处理调质工序一般安排在粗加工之后,半精加工之前进行。（）
热处理调质工序一般安排在粗加工之后，半精加工之前进行。
预备热处理的目的是改善加工性能，为最终热处理作准备和消除残余应力。所以它应安排在（）和需要消除应力的时候。
在一个工件的加工过程中，有必要多次安排的热处理工序是（）。
重要的零件和结构复杂的零件在加工前和加工过程中都应安排时效处理，以清除（）对加工精度的影响。
在安排工艺路线时，为消除毛坯工件内应力和改善切削加工性能，常进行的退火热处理工序应安排在（）进行。
热处理在机械加工工艺过程中的安排如下： ①在机械加工前的热处理工序有退火、正火、人工时效； ②在粗加工后、半精加工前的热处理工序有人工时效、调质； ③在半精加工后、精加工前的热处理工序有（）； ④在精加工后的热处理工序有发黑、镀鉻。
车削加工工艺中，调质热处理应安排在（）。
安排精加工前的热处理工序有：表面渗碳、高频率火、去应力退火等。（）
在切削加工前应安排预先热处理以降低硬度，高碳钢及合金钢必须采用（）。
热处理对套类零件变形的影响很大，所以应热处理工序安排在粗加工（）进行。
安排在机械加工前的热处理工序有（）
退火和正火作为预备热处理常安排在毛坯制造之后，粗加工之前。
采用低碳合金钢做重要的轴类零件是通过热处理获得优秀的材料性能的，因此通常需要对零件毛坯进行（），以（），并获得良好的加工性能。加工中间进行（），在加工中需要安排对（）进行（）和最后（）。
安排半精加工前的热处理工序有：表面渗碳、高频淬火、去应力退火等。（)
改善切削加工性的热处理应安排在（)。
预备热处理的目的是改善加工性能，为最终热处理作准备和消除残余应力，退火、正火应安排在毛坯制造之后、( )和需要消除应力处。
在切削加工前安排预先热处理，一般说来低碳钢采用正火，而高碳钢及合金钢正火硬度太高，必须采用退火。()
（)安排在机械加工前的热处理工序有退火、正火、人工时效等。
7、改善金属材料切削性能的热处理工序，如各种退火、 等，一般安排在粗加工之前进行。
