安全用火管理制度规定用火部位必须用盲板与其设备,管线隔绝,所用的盲板应用钢板制成,盲板的厚度视其管线大小而定,直径小于或等于150mm的盲板厚度不小于()mm。
检修时遇蒸汽、有毒或易燃、易爆的管线应与待修设备断开或按规定堵加盲板。()
储罐上泡沫混合液立管下端设置的锈渣清扫口与储罐基础或地面的距离一般为0.3~0.5m;锈渣清扫口需要采用闸阀或盲板封堵;当釆用闸阀时,要()。
对于由奥氏体不锈钢制造的设备或零部件,在搬运过程中不允许()直接与其接触。
硐室内各种设备与墙壁之间应留出()以上的通道,各种设备相互之间留出()以上的通道。对不需从两侧或后面进行检修的设备可不留通道。
铬镍奥氏体不锈钢焊接时一般不需预热。
在高压管路中有两种形式的盲板:即()和插入式无孔透垫或盲板。
设备管线隔离采用抽堵盲板时,盲板厚度一般应不()管壁厚度,加盲板的位置应在有物料来源的阀门()法兰处。
对需要进入检修作业的塔、容器、炉等设备,必须将连通的蒸汽管线、氮气管线等加上盲板后方可进入作业。()
对装置的所有工艺管线或外系统管线,检修部分与不检修部分要用盲板隔断,盲板厚度要求()。(KHD:工艺操作能力,th=221)
硐室内各种设备与墙壁之间应留出()m以上的通道,各种设备相互之间应留出()m以上的通道,对不需从两侧或后面进行检修的设备,可不留通道。
装置检修时,氮气管线应在装置界区加好盲板时,若某部位需要使用氮气,不能在界区加盲板时,必须分别加盲板使之与其他管线、设备隔离。
在装置停工检修前,要求对本岗位的设备、管线、阀门等存在问题做好()登记。
管线跑油应立即关闭跑油阀门,如阀门关不严,可加堵盲板。
对受限空间进行“()”是指采取加盲板或断开连接管线,彻底切断设备与设备间物料相互来往的方法。
装置第一次建成吹扫是开工对装置竣工后的设备、工艺管线、人孔、法兰、螺丝、垫片、盲板、阀门、仪表调节阀、安全阀等作最后全面检查,看是否符合工艺要求。
用于奥氏体不锈钢管线或容器水压试验的水,其氯化物含量不得超过25ug/g,水温应保持在()℃以上
在化工装置停工检修过程中,将检修设备与其他设备有效隔离是保证检修安全的重要措施,通常是在检修设备与其他设备之间的管道法兰连接处插入盲板以实现隔离的目的。下列关于盲板的说法中,错误的是()。A.盲板的尺寸应符合阀门或管道的口径B.盲板垫片的材质应根据介质的特性、温度、压力选定C.盲板的材质应根据介质的特性、温度、压力选定D.盲板应该是一块椭圆形的金属板,以方便安装
在进入受限空间作业时对所有与其相连且可能存在可燃可爆、有毒有害物料的管线、阀门加盲板隔离,不得以关闭阀门代替安装盲板。盲板处应挂标识牌。()
清管器收发装置包括收发筒及其快速开关盲板、工艺管线、阀门和清管器通过指示器等设备()
主装置HCD放空管线上两个阀门之间一般会有一个8字盲板,OWS放空管线上两个阀门之间没有8字盲板()
为应急处理球罐事故,宜在球罐底部的管线上或液化气泵的入口增加(),该线平时与系统分开(阀门或盲板)
装置停工、物料退净、经过吹扫合格且装置与系统的界区盲板全部加堵合格后,大检修装置内部涉及单体设备隔离的多处盲板抽(堵)或同一介质管线上的多块盲板抽(堵)作业,在进行 JSA 分析后,确认作业风险可控的情况下,可以单台设备或单根管线开具一张盲板作业票()
化工检修时,对槽、罐、塔、釜、管线等设备容器内存留易燃、易爆、有毒有害介质的,其出入口或与设备连接处应加装盲板进行隔离,并挂上____。