转化炉进料因原料烃流量不稳定，引起压力波动，会造成（）的不良现象
加氢原料油大量带水会对系统压力造成波动的原因是（）
当新鲜进料带水后，原料油滤后缓冲罐压力上升快，会造成（）。
当新鲜进料带水后，会造成原料油滤前缓冲罐（）上升快。
反应原料油进料温度由原料油―油浆换热器后温度决定。
当进料带水严重汽化时，原料油缓冲罐压力分程控制的状态是（）。
原料油流量测量一次表失灵，测量值指示回零，应（）
在阀门无内漏的情况下，脱氢反应系统油切出反应器后脱氢进料流量计（）。
原料油缓冲罐的作用主要是起到（）的作用，减少外部因素对反应进料泵的影响，起到平稳进料的作用。
原料油带水会导致反应温度（）。
加氢装置反应系统压力波动，不会造成原料油进料流量波动。
加氢装置反应系统压力上升时，原料油进料流量在手动操作状态将（）
原料油带水会造成（）。
原料大量带水，会导致催化剂粉碎，造成催化剂床层（）上升。
下列选项中，不是加氢装置原料油进料流量波动的原因是（）。
原料油大量带水会引起反应压力大幅度波动。
原料油大量带水，原料油泵电流（）。
原料大量带水，会使反应加热炉出口温度下降，反应压力（）。
原料油带水，反应温度下降
在进料速率和反应温度不变的情况下，原料油预热温度提高会造成（）。
胺基化反应为连续工艺过程时，参与反应的原料应有温度、压力、流量监测，实现各原料进料的恒定控制或比值控制和联锁。
原料带水,则总进料流量()。
提升管进料分四路经原料油雾化喷嘴进入提升管反应器（)
原料油带水时，炉瓦斯流量控制阀应自动控制。（)
