难加工材料的切削特点是切削力大,加工硬化大,切削温度高,刀具易磨损和()。
采用较高的切削速度、较大的刀具前角和较小的切削厚度切削塑性金属材料时,易形成()切屑。
在孔加工中,扩孔时的切削速度约为钻孔切削速度的()倍。
在切削脆性材料或用较低的切削速度和较小的切削厚度切削塑性材料时,刀具一般发生()磨损。
为何用刀具切削工件时切削速度在中速时工件表面粗糙度值较大?
当用较低的切削速度,切削中等硬度的塑性材料时,常形成挤裂切屑。
与45钢相比,不锈钢属于难切削材料。加工不锈钢时,刀具材料不宜选用()。
切削金属材料时,在切削速度较低,切削厚度较大,刀具前角较小的条件下,容易形成()。
加工材料为45钢,高速钢丝锥攻M6螺纹时的切削速度一般为()左右。
以碳化钨刀具铣削不锈钢材料之切削速度约为中碳钢材料的3倍。()
紫铜材料钻孔时为防止孔形不圆,钻头()要尖、后角要小、切削速度要高。
使用普通高速钢绞刀绞孑L,加工材料为铸铁时,切削速度不应超过()。
切削塑性材料时,若切削速度和切削厚度较大,最容易出现后刀面磨损。
当工件材料硬度提高时,切削力();当切削速度提高时,切削变形()。
一般在用较高切削速度切削厚度较大的塑性材料时,易产生()磨损。
切削钛合金应当选用切削速度为15~55m/mm,切削时应大量()。
硬质合金刀具的切削速度比高速钢高十几倍甚至几十倍,并能切削高速钢刀具无法切削的难加工材料。
难加工材料的切削特点车削温度;在切削难加工材料时,切削温度一般()。
解决难切削材料切削加工问题的途径有()等等。
当工件材料和切削速度为()时容易产生积屑瘤。
高锰钢为常用的难切削材料之一,切削时其切削速度通常为( )。
大于50m/min的切削速度高速车削铁系金属时,采用()刀具材料的车刀为宜通硬质台金
在钢材料精钻孔时,钻头的切削速度为()
当切削塑性材料、切削速度vc较高、切削层厚度hD较大时,易发生前刀面磨损()