工件的定位通常有四种情况，根据六点定位原理，其中常用且能满足工序加工要求的定位情况有（）和（），故夹具设计中常用。
工件的定位采用合理分布的六个支承点，限制工件全部六个自由度，使工件在夹具中占有唯一确定的位置，称为完全定位.
工件在夹具中定位时，被夹具定位元件限制了三个自由度的工件上的基面称为（）。
限制工件自由度少于六点的定位叫（）。
在夹具中，用分布适当的与工件接触的六个支承点来限制六个自由度的原理，称为六点定位原理
为了使工件在夹具中占有正确的位臵，（）工件的自由度，常采用六点定位法。
为了使工件在夹具中占有正确的位置，（）工件的自由度，常采用六点定位法。
工件的六个自由度全部被限制的定位，称为完全定位。
为了使工件在夹具中占有（）的位置，采用适当分布的六个支撑与工件相接触开限制工件的六个自由度的方法，称为六点定位规则。
采用6个按一定规则布置的约束点来限制工件的六个自由度，实现（），称之为六点定位原理。
限制工件自由度超六点的定位称（）定位。
用适当分布的六个定位支承点，限制工件的六个自由度，使工件在夹具中的位置完全确定即为六点定位原则。
用适当分布的支承点来限制工件的自由度的原则，叫做六点定位原则。
为了使工件在夹具中占有（）的位臵，采用适当分布的六个支撑点与工件相接触，来限止工件的六个自由度的方法，称为六点定位规则。
用六个定位支承点限制工件的六个自由度，即为夹具的六点定位原则。
工件在夹具中定位时，被夹具的某一个面限制了三个自由度的工件上的那个面，称为（）。
工件的六个自由度全部被限制，使工件在夹具中占有完全确定的惟一位置时称为（）.
一夹具中各定位元件相当于支承点的数目之和，一定（）工件被限制的自由度数。
工件的六个自由度全部被限制，它在夹具中只有唯一的位置，称为（）。
工件的六个自由度（）被限制，使它在夹具中只有唯一正确的位置，称为完全定位。
工件六个自由度完全限制称为（），按加工要求应限制的自由度没有被限制的定位称为欠定位，夹具上的两个或两个以上的定位元件重复约束同一个自由度的现象，称为（）。
限制工件自由度小于六点的定位,称为（）
采用合理分布的五个支承点去消除工件的六个自由度，使工件在夹具中的位置被确定，即为“六点定位原理”。（）
工件的六个自由度全部被限制的定位，称为完全定位。（)
