如果叶轮叶片数过少，叶片负荷增加，对流体导流作用减少，会使泵的扬程（）。
水泵转子组装时，叶轮流道的出口中心与导叶的进口中心应一致，不一致时可调整叶轮之间的轴套长度。
轴流式风机动叶片与机壳间隙最小间隙值一般取决于叶轮直径、工作介质温度，以及叶轮、机壳的制造加工质量。
当通风机叶片之间的气体质点受到叶片推动，从叶轮中心流向叶轮外缘时，称之为轴流式风机。
叶轮叶片与定子盖板之间的距离叫（），叶轮边缘与导流叶片之间的距离叫（）。
五轴加工叶片时，如果叶片之间的流道很窄，材料又不好加工，则可以考虑采用（）的方法。
利用高速回转的叶轮对气体做功，使气体在离心力场中压力得到提高，随后在扩张流道中动能又转变为静压能，使气体压力进一步提高。这是（）的工作原理。
在加工叶轮的过程中不仅要保证叶片（）的加工轨迹，还要满足几何准确性的要求，而且由于叶片厚度的限制，因此，要在实际加工中注意轨迹规划以保证加工的质量。
C级区设备排水的airbreak形式？如果用培训材料中的A形式，漏斗敞开对房间环境有影响，如果将漏斗用盖密封，又不好检查。（TZ-51、FL-29）
在多轴加工叶轮过程中，精加工叶片时，如果流道底面余量过大，最容易造成的后果是（）。
清根是叶片、叶轮加工的难点之一，经常出现的问题是（）。
风机叶轮叶片与外壳的间隙是指经过机械加工的（）与（）之间应有的间隙。
液体由叶轮的（）进入，沿叶片间流道向轮缘排出。
由于液体流经叶片、蜗壳的沿程阻力，流道面积和方向变化的局部阻力，以及叶轮通道中的环流和旋涡等到因素造成的能量损失称为离心泵的（）。
三轴加工叶片的优点是（）、走刀路线比较好控制，缺点是单面加工易变形、叶片边缘质量不好。
在渠道设计中，如果中间商选择困难、利用成本高、服务水平又不好时，企业往往选择（）
离心泵工作时，泵轴带动叶轮旋转，叶片之间的液体随叶轮一起旋转，产生了较大的离心力。
一般地，从压力降最小的角度出发大多使用（）流道，如果从加工方便角度出发大多使用（）流道。
为了提高泵效率，离心泵叶轮大多采用后弯叶片形叶轮，通常β2A在（）之间。
装叶片时，如果叶轮上有一锁口，则要求向锁口的一侧顺序组装。如果叶轮上有两个锁口，通常向锁口两侧同时组装叶片。
叶轮一般由两个圆形板以及之间若干弯曲的叶片和（）组成。
在渠道设计中，如果中间商选择困难，利用成本高、服务水平又不好时，企业往往选择()。
由于液体流经叶片、蜗壳的沿程阻力，流道面积和方向变化的局部阻力，以及叶轮通道中的环流和旋涡等因素造成的能量损失称为离心泵的（)。
轴流式风机动叶片与机壳间隙最小间隙值一般取决于叶轮直径、工作介质温度,以及叶轮、机壳的制造加工质量。此题为判断题(对，错)。
