煤泥是洗煤厂粒度正在1.0mm以下的一种洗煤产品。
压滤机入料粒度为（）mm以下。
耙式浓缩机分级粒度可达0.5mm，浓缩机的溢流水的浓度和底流浓度的大小与煤泥在浓缩机停留时间成反比。
重型环式碎煤机用于破碎入料粒度不大于（）mm、含杂物较少的煤和石块等。
碎煤机入料粒度为（）mm。
混合料中0—3mm粒度的增加会（）垂直烧结速度。
在煤泥浮选生产过程中，浮选操作者在掌握入料粒度组成后，应同时确定并调整好入浮煤浆浓度和入料流量。
碎煤机的入料粒度≤300mm。
将浮选的煤泥按粒度分0.09mm的颗粒属于（）。
煤泥是指粒度小于（）mm的一种洗煤产品。
一般工作条件下，浓缩机入料中煤泥粒度应小于（）mm。
有压入料的重介分选工艺中，次生煤泥含量可按原煤中＜0.5mm级含量的（）进行计算。
煤泥的粒度一般为（）mm。
煤泥是粒度小于（）的泥状湿煤。
在煤泥浮选过程中，随着入料中细泥含量增加，煤泥浮选的选择性（）。
浓缩机溢流中煤泥粒度应小于（）mm。
LL3-9型离心机的入料粒度为2-10mm。
采用重介质旋流器分选末煤时，入料中小于0.5mm煤粉的含量不应超过（）（指末煤脱水后，外在水分为12%～15%时的煤泥含量）。
煤泥粒度组成是确定入浮浓度的重要因素。当细粒含量（指煤泥中-0.15mm部分）在50%～70%时，对应的最佳入浮浓度为＜120g/l。
混合料中0-3mm粒度的增加会（）垂直烧结速度。
跳汰机的划分按入选物料的粒度来分可分为：块煤跳汰机（入选物料粒度为10～13mm以下的）、末煤跳汰机（入选物料粒度为10～13mm以上的）、不分级煤跳汰机（入选物料粒度为50～100mm以上的）和煤泥跳汰机等。
入料粒度不大于100mm，出料粒度不大于25mm为细碎机。（)
在使用时，加压过滤机不仅要求系统要达到完好状态，而且还必须满足所需的入料和排料条件，入料粒度在0£0.5mm，入料浓度600£800g£¯l。（)
轻型环锤式碎煤机用于破碎入料粒度不大于（)mm、含杂物较少的煤和石膏等。
